Échangeurs à condensation en matériau polymère Condensation Heat Exchangers Made of Polymer Material

Autor: Grehier A., Rojey A.
Jazyk: English<br />French
Rok vydání: 2006
Předmět:
Zdroj: Oil & Gas Science and Technology, Vol 44, Iss 1, Pp 77-89 (2006)
Druh dokumentu: article
ISSN: 1294-4475
1953-8189
DOI: 10.2516/ogst:1989005
Popis: L'échangeur gaz-gaz en matériau polymère, développé conjointement par la Société d'Équipements Thermiques et de Récupérateurs Métalliques (SETREM) et l'Institut Français du Pétrole (IFP), fait ici l'objet d'une description de son principe de base et des méthodes de modélisation développées par I'IFP. Le caractère modulaire de sa conception et les avantages spécifiques des matériaux polymères (inertie chimique, mise en oeuvre aisée, non adhérence des salissures, légèreté) constituent les principaux arguments des développements potentiels de cet échangeur. Parmi ceux-ci figure la récupération sur fumées de chaudière alimentée en fuel lourd n°2 dont l'intérêt a été démontré sur un prototype essayé au Centre d'Études et de Développement Industriels de I'IFP. Il est également fait état de la première application effective de cet échangeur pour la déshumidification des fumées issues de chaudières à gaz à condensation. On évite ainsi le tubage des conduits de fumées qui constitue un obstacle économique majeur à la diffusion de telles installations en chauffage collectif. Sont présentées enfin les caractéristiques d'un échangeur de ce type (surface d'échange : environ 5000 m²) assurant le séchage d'air humide dans une application du secteur agroalimentaire en cours de projet. The gas-gas heat exchanger made of polymer material, developed jointly by Société d'Equipements Thermiques et de Récupérateurs Métalliques (SETREM) and the Institut Français du Pétrole, (IFP), is described here in its basic principle together with the modeling methods developed by IFP. The modular nature of its design and the specific advantages of polymer materials (chemical inertia, ease of implementation, nonadherence of fouling, lightness) make up the principal arguments for the potential development of this heat exchanger. Among these arguments is heat recovery from the flue gas from a furnace fired by No. 2 heavy fuel oil, for which the advantage has been demonstrated with a prototype tested a the IFP Centre d'Etudes et de Développement Industriels. Mention is also made of the first effective application of this heat exchanger for the dehumidification of flue gas issuing from condensation gas furnaces. The installation of linings in flues can thus be avoided, because this is one of the major economic obstacles in the way of the widespread use of such installations for apartment-block heating. The article ends with a description of the characteristics of a heat exchanger of this type (heat-exchange surface = about 5000m²) for use in drying the damp air in an application that is being planned in the agri-food business.
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