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Diante do cenário global de competitividade que o mercado apresenta não é surpresa que, para manterem-se na disputa, as organizações precisem alinhar seus processos internos de maneira estratégica. Neste contexto, apesar de nem sempre receber a devida importância, um sistema de custeio aprimorado e voltado à tomada de decisão gerencial, através de seus princípios e métodos, apresenta-se como um diferencial. As metodologias de custeio tradicionalmente adotadas tendem a não atender satisfatoriamente as necessidades das empresas nesta esfera, principalmente as multiprodutoras. Tem-se, a partir de então, como objetivo avaliar o resultado da aplicação do método da UEP frente à utilização do método dos CC, a fim de propor um método de custeio mais apropriado ao processo de transformação de uma indústria multiprodutora do segmento metalmecânico. O estudo é limitado ao processo de usinagem da empresa, utilizando-se da aplicação de um projeto-piloto, sendo conduzido pela metodologia de estudo de caso. Como resultado apresentam-se a aplicação do método da Unidade de Esforço de Produção (UEP) e a análise comparativa entre os resultados obtidos por tal aplicação versus os resultados apresentados pelo método tradicional dos Centros de Custos (CC). Por fim, verifica-se que o método utilizado atualmente pela empresa – método dos CC - não apresenta condições de acurácia quanto ao custeio final unitário dos produtos fabricados pela empresa. No entanto, o método da UEP apresenta-se como uma alternativa interessante para o caso, abrindo campo para pesquisas futuras. |
