Gasification in Petroleum Refinery of 21st Century La gazéification dans la raffinerie du pétrole du XXIe siècle
| Autor: | Furimsky E. |
|---|---|
| Jazyk: | English<br />French |
| Rok vydání: | 2006 |
| Předmět: | |
| Zdroj: | Oil & Gas Science and Technology, Vol 54, Iss 5, Pp 597-618 (2006) |
| Druh dokumentu: | article |
| ISSN: | 1294-4475 1953-8189 |
| DOI: | 10.2516/ogst:1999051 |
| Popis: | The worldwide trends in the crude oil supply indicate a continuous increase of the heavy crudes. The increase in the yield of distillation residues is complemented by an increase in their sulfur content. Additional distillates are produced by upgrading the residues. The upgrading step generates final residues, such as visbreaking tar, coke and asphalt which are produced by visbreaking, coking and deasphalting, respectively. The final residues can be converted to usable products such as hydrogen, steam, electricity, ammonia and chemicals. For this purpose, gasification has emerged as the technology of choice because of its superior environmental performance when compared with the competing means for residue utilization. Also, refinery sludges can be cogasified with the final residues and as such, be converted to usable products. If integrated with the petroleum refinery, gasification can diminish any environmental problems associated with residue and sludge disposal. The economic indicators of the refinery can improve as well. The trends in deregulation of the power market enable petroleum refineries to enter this lucrative market either alone or in a partnership with the utilities. The potential of coproduction of chemicals and steam with electricity offers the flexibility to respond to market demands. Gasification technology is commercially proven. Among several types, entrained bed gasifiers are the gasifiers of choice. A number of commercial projects in Europe, Asia and United States use a gasifier employing either a slurry feeding system or a dry feeding system. Les tendances de la production mondiale de pétrole brut indiquent une augmentation continue de la part des bruts lourds. La progression du rendement en résidus de distillation s'accompagne d'une augmentation de la teneur en soufre. Des distillats supplémentaires peuvent être obtenus en traitant les résidus. Cette phase de valorisation génère des résidus finaux, comme les goudrons, le coke et l'asphalte, résultant respectivement de la viscoréduction, de la carbonisation et du désasphaltage. Les résidus finaux peuvent être, à leur tour, convertis en produits utilisables comme l'hydrogène, la vapeur, l'électricité, l'ammoniac et des produits chimiques. Dans ce contexte, la gazéification est apparue comme la technologie de choix pour la valorisation des résidus en raison de ses meilleures performances. De même, les boues de raffinerie peuvent être cogazéifiées avec les résidus finaux et devenir alors des produits valorisables. Intégrée à la raffinerie de pétrole, la gazéification peut aider à résoudre les problèmes environnementaux liés à l'élimination des résidus et des boues. Les résultats économiques de la raffinerie peuvent également être améliorés. Les tendances de déréglementation du marché de l'énergie permettent aux raffineries de pétrole d'y pénétrer, soit toutes seules, soit en partenariat avec les fournisseurs d'utilités. Le potentiel de coproduction de produits chimiques et de vapeur avec l'électricité offre une souplesse de réaction permettant de répondre aux demandes du marché. L'intérêt de la technologie de la gazéification est commercialement démontré. Parmi d'autres, les gazéificateurs à lit entraîné sont les gazéificateurs de prédilection. Plusieurs projets commerciaux en Europe, en Asie et aux États-Unis font appel à un gazéificateur utilisant soit un système d'alimentation en suspension, soit un système d'alimentation par voie sèche. |
| Databáze: | Directory of Open Access Journals |
| Externí odkaz: |
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