Вплив подовжнього керуючого магнітного поля на ефективність дугового процесу

Autor: Халед Елсаєд, Олександр Размишляєв, Марина Агєєва, Олександр Білик
Jazyk: English<br />Russian<br />Ukrainian
Rok vydání: 2021
Předmět:
Zdroj: Mechanics and Advanced Technologies, Vol 5, Iss 2 (2021)
Druh dokumentu: article
ISSN: 2521-1943
2522-4255
DOI: 10.20535/2521-1943.2021.5.2.245068
Popis: Проблематика. При наплавленні і зварюванні з дією подовжнє магнітне поле (ПДМП) підвищується продуктивність розплавлення електродного металу, можливе управління геометричними розмірами поперечного перерізу наплавлених валиків і зварних швів, подрібнюється структура наплавленого металу і швів, збільшується твердість, підвищується міцність і пластичність металу шва, підвищується опірність швів утворенню гарячих тріщин. Мета дослідження. Проаналізувати літературні дані про вплив ПДМП на ефективність процесу дугового наплавлення зношених поверхонь деталей і конструкцій з урахуванням магнітних властивостей електродних дротів і основного металу для підвищення ефективності цього процесу. Методика реалізації. Виконали експерименти по наплавленню під флюсом дротом Св-08А діаметром 5 мм з дією знакозмінного ПДМП. Досліджували вплив частоти ПДМП на глибину проплавлення основного металу і ширину наплавлених валиків. Результати досліджень. Встановлено, що при частотах ПДМП в межах f = 5…50 Гц глибина проплавлення менше, а ширина валика більша, ніж при наплавленні без дії ПДМП. В подальшому потрібно виконати дослідження по впливу ПДМП при наплавленні порошковими дротами і стрічками на структуру металу наплавлених валиків і їх службові характеристики. Висновки. Встановлено, що для подрібнення структурних складових металу, наплавленого з дією ПДМП, необхідно забезпечити ефективне перемішування рідкого металу в зварювальній ванні, тобто по всій її довжині. При цьому потрібно забезпечити оптимальні параметри керуючих магнітних полів. Не має теорії, яка пояснювала би механізм подрібнення структури швів при дуговому наплавленні з дією ПДМП, а існуючи погляди на цей механізм суперечливі. Наведені в літературі дані відносяться до процесу дугового наплавлення і зварювання дротами суцільного перерізу, відсутні дані про наплавлення з використанням порошкових дротяних і стрічкових електродів.
Databáze: Directory of Open Access Journals