Production of Aluminide Based Coating on Ti6Al4V Alloy by Pack Cementation Method

Autor: YILMAZ, Ferhat, ÇELEBİ EFE, Gözde, YENER, Tuba
Jazyk: turečtina
Rok vydání: 2022
Předmět:
Zdroj: Volume: 3, Issue: 2 49-60
Journal of Smart Systems Research
ISSN: 2757-6787
Popis: Bu çalışma, havacılık ve biyomedikal alanlarında sık kullanılan α+β titanyum alaşımlarından olan, Ti-6Al-4V alaşımının kutu sementasyonu yöntemiyle aluminyum kaplama üretilmesi hedeflenmiştir. Bu kaplamanın karakteristik özelliklerinin taramalı elektron mikroskobu (SEM), enerji dağılımlı spektrometre (EDS) ve X-ışını kırınımı (XRD) vasıtasıyla incelenmiştir. Aluminyum kaynağı olarak Al, dolgu malzemesi olarak Al2O3 tozu ve aktivatör olarak da NH4Cl tozları açık atmosferli bir fırında 700°C sıcaklıkta 4,6 ve 8 saat aluminyumlama işlemi gerçekleştirilmiştir. Yapılan X-ışını (XRD) analizlerinde kaplama tabakası üzerinde TiAl, TiAl2 ve TiAl3 ve Al2O3 fazları tespit edilmiştir. Kaplama tabakası kalınlığı tutma sürelerine bağlı olarak 12-20 µm arasında değiştiği görülmüştür. Oluşan titanyum alüminid tabakasının kalınlığı Vickers sertlik yöntemiyle ölçülmüş ve sertlik 578-650 HV arasında sertlik değerleri ölçülmüştür. Yüzeyde homojen ve sürekli bir alüminyumca zengin kaplama tabakasına, 700°C sıcaklık 6 saat tutma süresinde ulaşılmıştır.
In this study, it is aimed to produce aluminum coating by pack cementation method of Ti-6Al-4V alloy, which is one of the α+β titanium alloys frequently used in aerospace and biomedical fields. The characteristic properties of this coating were investigated by scanning electron microscopy (SEM), energy dispersive spectrometry (EDS) and X-ray diffraction analyses (XRD). Al powder is used for aluminum source, Al2O3 powder as the filler material and NH4Cl powder used as the activator. Aluminization process was carried out in an open atmosphere furnace at 700°C for 4,6 and 8 hours. In the X-ray diffraction (XRD) analyzes, TiAl, TiAl2 and TiAl3 and Al2O3phases were detected on the coating layer. It has been observed that the coating layer thickness varies between 12-20 µm depending on the holding times. The thickness of the formed titanium aluminide layer was measured with the Vickers hardness method and the hardness values were between 578-650 Hv. A homogeneous and continuous aluminum-rich coating layer on the surface was reached at 700°C temperature and 6 hours holding time.
Databáze: OpenAIRE
načítá se...