ВИКОРИСТАННЯ КОМБІНОВАНОГО СПОСОБУ ЗМІЦНЕННЯ ДЛЯ ОТРИМАННЯ ОПТИМАЛЬНОГО СКЛАДУ ФІЗИКО-МЕХАНІЧНИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЕРЕДНЬОВУГЛЕЦЕВИХ СТАЛЕЙ

Jazyk: angličtina
Rok vydání: 2022
Předmět:
Zdroj: Математичне моделювання; № 1(46) (2022); 88-93
ISSN: 2519-8106
2519-8114
Popis: The research of the combined method of restoration and strengthening of the surface layer of the camshaft of the internal combustion engine is carried out. A comparative analysis of the physical and mechanical characteristics of coatings after the most common hardening treatments, taking into account structural transformations in the surface layers. The graph of dependence of physical and mechanical characteristics of coverings at the corresponding technologies of hardening taking into account prime cost and expenses for optimization of technological ways of hardening is deduced.
Механізми утворення зносостійких структур висвітлені в багатьох працях і широко застосовуються у виробничих процесах машинобудівних галузях. Відпрацьовані режими обробок, де гарантовано при послідовному виконанні певних операцій отримуються відповідні мікроструктури з заданими показниками мікротвердості і зносостійкості на дослідних сталях. Значним проривом у сфері зміцнюючих обробокстало використання високоенергетичних джерел енергії, що дозволило розширити спектр модифікування поверхневих шарів, значно підвищити міцницькі і зносостійкі характеристики. У виробничий практиці доволі часто процеси відновлення і зміцнення поверхневого шару складаються із наступних послідовних операцій: відновлення геометрії і форми поверхні за рахунок наплавлення електродами; лезвійна обробка для забезпечення геометричних параметрів виробу; борування поверхні з утворенням надтвердих структур; лазерна обробка для модифікування поверхні; фінішна обробка. Комбінований спосіб модифікації за допомогою борування і лазерної обробки, що включає попереднє борування в печі в середовищі боровміщуючих речовин із наступною обробкою імпульсним лазером приенергії накопичення Е=28 кДж, Ø=8 мм – діаметром лазерного пучка з коефіцієнтом перекриття зон обробки 15%, з тривалістю імпульсу1.10-3— 2.10-3с і з відстанню до мішені70 мм дозволяє отримати на сталі 45 стабільний шар боридів і кабоборидів типу карбоборидами Fe(СB), Fe2(СB). Для визначення коливань фізико-механічних властивостей поверхневого шару (параметри Нμ, KCU, E, σв, σт, Kп, δ, ψ) сталі 45 після різних способів зміцнення (борування, борування +ЛО, лазерна обробка (ЛО), азотування + ЛО, азотування, термообробка) використовували метод інструментального ідентифікування за допомогою приладу «Micron-gamma». За результатами вимірів побудована графічна схема коливань фізико-механічних властивостей сталі 45після різних способів зміцнення. Розроблена методика визначення оптимальних способів і технологій зміцнення поверхневого шару деталей із сталі 45 за критеріальними показниками ефективності. Визначені основні значення базових показників, що складають Д — нульовий рівень і обов’язково необхідні для зміцнених поверхонь при відповідних технологіях.
Databáze: OpenAIRE
Externí odkaz: