Upgrading of the powder ribbon used for deposition
| Autor: | Gulakov, S. V., Psareva, I. S., Mironenko, A. I., Panteleieva, Iu. I., Repashevsky, О. E. |
|---|---|
| Jazyk: | ruština |
| Rok vydání: | 2017 |
| Předmět: | |
| Zdroj: | Вісник Приазовського Державного Технічного Університету. Серія: Технічні науки; № 33 (2016): Вісник Приазовського Державного Технічного Університету. Серія: Технічні науки; 73-78 Вестник Приазовского государственного технического университета. Серия: Технические науки; № 33 (2016): Вестник Приазовского государственного технического университета. Серия: Технические науки; 73-78 Reporter of the Priazovskyi State Technical University. Section: Technical sciences; № 33 (2016): Reporter of the Priazovskyi State Technical University. Section: Technical sciences; 73-78 |
| ISSN: | 2225-6733 2519-271X |
| Popis: | Предложена конструкция порошковой ленты, шихта которой надежно зафиксирована в оболочке за счет ее напыления на последнюю. Это позволяет повысить качество наплавленного слоя путем предотвращения неконтролируемого просыпания шихты из оболочки. Авторами проведен анализ путей повышения качества порошковой ленты для наплавки за счет фиксации ее сердечника в оболочке путем введения в состав шихты добавок, обладающих высокой прессуемостью, с последующей термической обработкой ленты, либо путем целенаправленной специальной деформации оболочки после заполнения ее шихтой. К недостаткам указанных технологий относится снижение коэффициента заполнения оболочки шихтой, необходимость дополнительной термообработки, сложность обеспечения в процессе наплавки стабильного подвода тока к ленте. В статье предложены пути повышения качества порошковой ленты для наплавки за счет изменения ее конструкции. В первом случае при производстве ленты в ее оболочку вместе с шихтой дополнительно помещают ленту с поперечными просечками, расположенными в шахматном порядке. При ее растяжении образуются замкнутые полости, удерживающие шихту от самопроизвольного просыпания Запропонована конструкція порошкової стрічки, шихта якої надійно зафіксована в оболонці за рахунок її напилення на останню. Це дозволяє підвищити якість наплавленого шару шляхом запобігання неконтрольованого просипання шихти з оболонки. Авторами проведений аналіз шляхів підвищення якості порошкової стрічки для наплавлення за рахунок фіксації її сердечника в оболонці шляхом введення до складу шихти добавок, що володіють високою пресуємістю, з наступною термічною обробкою стрічки, або шляхом цілеспрямованої спеціальної деформації оболонки після заповнення її шихтою. До недоліків зазначених технологій відноситься зниження коефіцієнта заповнення оболонки шихтою, необхідність додаткової термообробки, складність забезпечення в процесі наплавлення стабільного підведення струму до стрічки. У статті запропоновано шляхи підвищення якості порошкової стрічки для наплавлення за рахунок зміни її конструкції. У першому випадку при виробництві стрічки в її оболонку разом з шихтою додатково поміщають стрічку з поперечними просечками, розташованими в шаховому порядку. При її розтягуванні утворюються замкнуті порожнини, які утримують шихту від мимовільного прокидання The design of the powder ribbon the filler of which is reliably fixed in the shell due to its being sprayed on the shell has been offered. It makes it possible to improve the quality of the sprayed layer by prevention of out-of-control spilling of the filler from the shell. The authors analyzed the means of improving the powder ribbon used for deposition by fixing its core by the introduction of the additives having high mold ability, followed either by heat treatment of the ribbon or by deforming the shell after filling it with the filler. The disadvantages of these technologies are less amount of the filler in the shell, the need for additional heat treatment, difficulties in stable supply of current to the ribbon. The paper suggests ways to improve the quality of the powder ribbon used for deposition by changing its structure. In the first case, in the production of the ribbon one more ribbon with transverse embossments arranged in staggered rows is placed in the shell. With its stretching closed cavities, keeping the filler from spilling, are formed |
| Databáze: | OpenAIRE |
| Externí odkaz: |
|