RESEARCH OF CORROSION RESISTANCE OF MATERIALS WORKING IN COAL RESIN AND FORMATION OF SEDIMENTS BEFORE GRINULATION OF THE PERK

Autor: Sereda, B. P., Gaidaenko, A. S., Maksimenko, O. P., Sereda, D. B.
Jazyk: angličtina
Rok vydání: 2019
Předmět:
Zdroj: Збірник наукових праць Дніпровського державного технічного університету (технічні науки); Том 2, № 35 (2019): collection; 51-54
Collection of scholarly papers of Dniprovsk State Technical University (Technical Sciences); Том 2, № 35 (2019): ; 51-54
ISSN: 2519-2884
2617-8389
Popis: The aim of the work is to study the corrosion resistance of structural materials operating in industrial conditions of coke production. Instability of loading of chemical workshops of coke production, a sharp change in the productivity of units due to the instability of the coke base, an increase in the HCN content in coke oven gas, and the use of new reagents for water purification of closed cycles increases the corrosivity of process fluids. The growing use of imported equipment requires more careful monitoring of local corrosion, which is the most dangerous. When it develops in places where metal fatigue occurs, cracks or stress corrosion cracking occur. With this type of damage, the service life of the equipment is significantly reduced. It was found that the content of insoluble quinoline and toluene in the filter cake before granulation (35.4 and 50%) indicates the presence of highly pyrolyzed particles 27-48 μm in size, which are formed, possibly, when the resin passes through the tubular furnace or by oxidation in a cube reactor. A high ash content in the filter cake was observed prior to granulation (2.59%), which was caused by the adhesion of ash particles to the cake during filtration. Detected ash particles having a regular pointed shape of 5-30 microns in size can cause abrasive wear. Effective corrosion protection of materials is confirmed by coatings obtained under conditions of self-propagating high-temperature synthesis.
Целью работы является исследование коррозионной стойкости конструкционных материалов, работающих в промышленных условиях коксохимического производства. Нестабильность загрузки химических цехов коксохимического производства, резкое изменение производительности агрегатов из-за нестабильности коксовой основы, увеличение содержания HCN в коксовом газе, использование новых реагентов для очистки воды замкнутых циклов увеличивают коррозионную активность технологических жидкостей. Растущее использование импортного оборудования требует более тщательного мониторинга локальной коррозии, которая является наиболее опасной. Когда она развивается в местах, где происходит усталость металла, возникают трещины или коррозионное растрескивание под напряжением. При таком типе повреждения срок службы оборудования значительно сокращается. В работе установлено, что содержание веществ, нерастворимых в хинолине и толуоле, в образце осадка на фильтре до грануляции (35,4 и 50%) свидетельствует о наличии высокопиролизованных частиц размером 27-48 мкм, которые образуются, возможно, при прохождении смолы через трубчатую печь или при окислении в кубе реактора. Было отмечено высокое содержание золы в осадке на фильтре до гранулирования (2,59%), что вызвано адгезией частиц золы к осадку во время фильтрации. Обнаруженные частицы золы, имеющие правильную остроконечную форму размером 5-30 микрон, могут вызвать абразивный износ. Эффективная защита материалов от коррозии подтверждена покрытиями, полученными в условиях самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.
Метою роботи є дослідження корозійної стійкості конструкційних матеріалів, що працюють в промислових приміщеннях коксохімічного виробництва. Нестабільність завантажувальних хімічних цехових коксохімічних виробництв, різка зміна виробничих агрегатів із-за нестабільності коксової основи, збільшення кількості HCN в коксовому газі, використання нових реагентів для очищення водних замкнутих циклів збільшують корозійну активність технологічної рідини. Зростаюче використання імпортного обладнання вимагає більш тривалого моніторингу локальної корозії, яка є найбільш небезпечною. Коли вона розвивається на місцях, де відбувається встановлення металочерепиці, виникають тріщини або корозійне розтріскування під тиском. При такому типі пошкодження термін служби обладнання значно знижується. В роботі встановлено, що вміст речовин, нерозчинних в хіноліні та толуолі, в зразку осаду на фільтрі до грануляції (35,4 та 50%) свідчить про наявність у них висококопіролізованих частин розміром 27-48 мкм, які утворюються, можливо, при проходженні смоли через трубчасту піч або при окисленні в кубі реактора. Було визначено високий вміст золи в осаді на фільтрі до грануляції (2,59%), що звільнило відмінні частки золи до осідання під час фільтрації. Виявлені частинки золи, що мають справжню острівну форму розміщення 5-30 мікрон, можуть визвати абразивне зношування. Ефективний захист матеріалів від корозії підтверджено покриттями, які отриманні в умовах саморозповсюджувального високотемпературного синтезу.
Databáze: OpenAIRE
Externí odkaz: