Повышение ресурса сельскохозяйственных машин

Jazyk: angličtina
Rok vydání: 2021
Předmět:
Zdroj: Technology audit and production reserves; Vol. 5 No. 1(61) (2021): Industrial and technology systems; 6-11
Technology audit and production reserves; Том 5 № 1(61) (2021): Производственно-технологические системы; 6-11
Technology audit and production reserves; Том 5 № 1(61) (2021): Виробничо-технологічні системи; 6-11
ISSN: 2664-9969
2706-5448
Popis: The object of research is the technological process of increasing the service life of pointed cultivator shares of tillage machines through the use of a progressive method of vibration hardening. One of the most problematic areas is the inadequate study of the investigated technological process of restoring the working bodies of agricultural machines. In order to gain a deeper understanding of the process of vibration processing of the material of these machine parts during their restoration, it is necessary to conduct further experimental studies. In the course of the study, it has been found that the use of vibration deformation of the surface layer of the material of parts contributes to an increase in their resource. The optimal parameters of vibration hardening of the cutting elements of the cultivator shares of tillage machines have been determined, which makes it possible to increase their durability. The main parameters of vibration hardening are revealed: the vibration amplitude of the processing tool is 0.75 mm; vibration frequency – 1400 min–1; hardening time – 30 s. As a research result, the assessment of the change in linear wear along the width of the cutting element of the cultivator duckfoot of tillage machines was carried out. In cultivators with tines restored by welding angle plates made of 45 steel (GOST 1050-2013, GB 699-88), sormite surfacing and vibration hardening, the linear wear rate by weight of cutting elements is 35–43 % less than in new tines. A study of changes in the wear of the cutting edge of cultivator shares was carried out, which, when restored by welding corner plates made of steel 45 (GOST 1050-2013, GB 699-88), surfacing with sormite and vibration hardening, is 1.57–1.68 times less than in new shares. In comparison with existing technologies, the developed technology provides a reduction in the wear of cutting elements by 10–17 %, in comparison with new ones made of 65G steel (GOST 14959-2016, GB 1222). The coefficient of technical utilization of the cultivator with tines restored according to the developed technology, in comparison with the new ones, is 1.07 times higher.
Объектом исследования является технологический процесс повышения срока службы стрельчатых культиваторных лап почвообрабатывающих машин за счет применения прогрессивного метода вибрационного упрочнения. Одним из самых проблемных мест является ненадлежащее изучение исследуемого технологического процесса восстановления рабочих органов сельскохозяйственных машин. С целью более глубоких представлений о процессе вибрационной обработки материала данных деталей машин при их восстановлении необходимо проведение дальнейших экспериментальных исследований. В ходе исследования установлено, что использование вибрационного деформирования поверхностного слоя материала деталей способствует повышению их ресурса. Определены оптимальные параметры вибрационного упрочнения режущих элементов культиваторных лап почвообрабатывающих машин, что позволяет повысить их долговечность. Выявлены основные параметры вибрационного упрочнения: амплитуда колебаний обрабатывающего инструмента – 0,75 мм; частота колебаний – 1400 мин-1; время упрочнения – 30 с. В результате исследования проведена оценка изменения линейного износа по ширине режущего элемента стрельчатых культиваторных лап почвообрабатывающих машин. В культиваторах с лапами, восстановленными приваркой угловых пластин из стали 45 (ГОСТ1050-2013, GB699-88), наплавкой сормайтом и вибрационным упрочнением, величина линейного износа по массе режущих элементов меньше на 35–43%, чем в новых лапах. Проведено исследование изменения износа режущей кромки культиваторных лап, которая при восстановлении приваркой угловых пластин из стали 45 (ГОСТ1050-2013, GB699-88), наплавкой сормайтом и вибрационным упрочнением, в 1,57–1,68 раза меньше, чем в новых лапах. По сравнению с существующими технологиями, разработанная технология обеспечивает снижение износа режущих элементов на 10–17%, по сравнению с новыми из стали 65Г (ГОСТ14959-2016, GB1222) Коэффициент технического использования культиваторного агрегата с лапами, восстановленными по разработанной технологии, по сравнению с новыми, в 1,07 раза выше
Об'єктом дослідження є технологічний процес підвищення терміну служби стрілчастих культиваторних лап ґрунтообробних машин за рахунок застосування прогресивного методу вібраційного зміцнення. Одним з найбільш проблемних місць є неналежне вивчення досліджуваного технологічного процесу відновлення робочих органів сільськогосподарських машин. З метою більш глибоких уявлень про процес вібраційної обробки матеріалу даних деталей машин при їх відновленні необхідне проведення подальших експериментальних досліджень. В ході дослідження встановлено, що використання вібраційного деформування поверхневого шару матеріалу деталей сприяє підвищенню їх ресурсу. Визначено оптимальні параметри вібраційного зміцнення ріжучих елементів культиваторних лап ґрунтообробних машин, що дозволяє підвищити їх довговічність. Виявлено основні параметри вібраційного зміцнення: амплітуда коливань обробного інструменту – 0,75 мм; частота коливань – 1400 хв-1; час зміцнення – 30 с. В результаті дослідження проведено оцінку зміни лінійного зносу по ширині ріжучого елемента стрілчастих культиваторних лап ґрунтообробних машин. У культиваторів з лапами, відновленими приварюванням кутових пластин зі сталі 45 (ГОСТ1050-2013, GB699-88), наплавленням сормайтом і вібраційним зміцненням, величина лінійного зносу по масі ріжучих елементів менше на 35–43%, ніж у нових лап. Проведено дослідження зміни зносу ріжучої кромки культиваторних лап, яка при відновленні приварюванням кутових пластин зі сталі 45 (ГОСТ1050-2013, GB699-88), наплавленням сормайтом і вібраційним зміцненням, в 1,57–1,68 рази менше, ніж у нових лап. У порівнянні з існуючими технологіями, розроблена технологія забезпечує зниження зносу ріжучих елементів на 10–17%, в порівнянні з новими зі сталі 65Г (ГОСТ14959-2016, GB1222). Коефіцієнт технічного використання культиваторного агрегату з лапами, відновленими за розробленою технологією, в порівнянні з новими, в 1,07 рази вище
Databáze: OpenAIRE
Externí odkaz: