Модернізація АСУ ТП прокатки листа в чистовій кліті ТЛЦ

Jazyk: ukrajinština
Rok vydání: 2021
Předmět:
Zdroj: Наука та виробництво; № 23 (2020): НАУКА ТА ВИРОБНИЦТВО; 209-217
ISSN: 2522-9990
DOI: 10.31498/2522-9990232020
Popis: The article discusses the hydraulic system of anti-bending rolls of four-roll stands of sheet rolling mills. The electro-hydraulic anti-bending system is designed to maintain a given anti-bending force (pressure) of the work rolls of the mill finishing stands. Rolls are the main working tool that directly produces metal deformation. Therefore, the modernization of the automated control system by the anti-bending of the work rolls of the stands, which will ensure the required quality of hot rolling of strips, improve the technical and economic performance of the mill as a whole, increase the level of labor protection of personnel, introduce visualization of the technological process and control of anti-bending using a computer, and also ensure registration and accounting all the necessary technological parameters in the stand is very relevant. After the modernization, the system should ensure the stability of the bending of the work rolls, affecting the thickness of the rolled strip; general control, accounting and visualization of process parameters. It is proposed to construct ACS by anti-bending of work rolls according to a three-level principle. A new functional diagram of the system has been developed, which will allow all technological parameters and the technological process to be displayed on the operator's workstation with the possibility of surgical intervention and changing the values ​​of the main adjustable parameters. The installation of a powerful, productive, and fault-tolerant Omron controller from the CS1H series is proposed. A selection of a set of technical means and modeling of an automation object were made. To visualize the technological process, it is proposed to install a SCADA system, which will greatly simplify the control of the technological process and will allow controlling and controlling the main adjustable parameters with minimal interference in the human technological process.
В статье рассматривается гидравлическая система противоизгиба валков четырехвалковых клетей листовых прокатных станов. Электрогидравлическая система противоизгиба предназначена для поддержания заданного усилия (давления) противоизгиба рабочих валков чистовых клетей стана. Валки являются основным рабочим инструментом, производящим непосредственно деформацию металла. Поэтому модернизация АСУ противоизгибом рабочих валков клетей, которая позволит обеспечить требуемое качество горячей прокатки полос, улучшить технико-экономические показатели работы стана в целом, повысить уровень охраны труда персонала, внедрить визуализацию технологического процесса и управление противоизгибом с помощью ЭВМ, а также обеспечить регистрацию и учёт всех необходимых технологических параметров в клети весьма актуальна. После проведенной модернизации система должна обеспечить стабильность изгиба рабочих валков, влияющих на разнотолщинность прокатываемой полосы; общий контроль, учет и визуализацию параметров технологического процесса. Предлагается построение АСУ противоизгибом рабочих валков по трехуровневому принципу. Разработана новая функциональная схема системы, которая позволит все технологические параметры и технологический процесс отобразить на АРМ оператора с возможностью оперативного вмешательства и изменения значений основных регулируемых параметров. Предлагается установка мощного, производительного и отказоустойчивого контроллера фирмы Omron серии CS1H. Произведен выбор комплекса технических средств и моделирование объекта автоматизации. Для визуализации технологического процесса предлагается установка SCADA-системы, которая значительно упростит контроль за ходом технологического процесса и позволит контролировать и управлять основными регулируемыми параметрами с минимальным вмешательством в ход технологического процесса человека.
У статті розглядаються питання модернізації АСУ ТП прокатки листа в чистовій кліті ТЛЦ. Модернізація АСУ противигибом робочих валків клітей забезпечить необхідну якість гарячої прокатки смуг, поліпшить техніко-економічні показники роботу стану в цілому, підвищить рівень охорони праці персоналу, запровадить візуалізацію технологічного процесу і управління противигибом за допомогою ЕОМ, а також забезпечить реєстрацію та облік усіх необхідних технологічних параметрів в кліті. У процесі модернізації пропонується установка потужного, продуктивного і завадостійкого контролера фірми Omron серії CS1H. Розроблені нові структурна і функціональні схеми автоматизації, що дозволить усі технологічні параметри і технологічний процес відобразити на АРМ оператора з можливістю оперативного втручання і зміни значень основних регульованих параметрів. Для візуалізації технологічного процесу пропонується установка SCADA- системи, яка значно спростить контроль за ходом технологічного процесу і дозволить контролювати і управляти основними регульованими параметрами з мінімальним втручанням в хід технологічного процесу людини.
Databáze: OpenAIRE
Externí odkaz: