Визначення ефективної енергоємності конвеєра при транспортуванні різних відходів механічної обробки

Autor: Chasov, Dmytro, Belmas, Ivan, Vernyhora, Viktor, Kolyada, Bogdan
Jazyk: angličtina
Rok vydání: 2020
Předmět:
Zdroj: Technology audit and production reserves; Том 5, № 3(55) (2020): Chemical engineering; 28-30
Technology audit and production reserves; Том 5, № 3(55) (2020): Хімічна інженерія; 28-30
Technology audit and production reserves; Том 5, № 3(55) (2020): Химическая инженерия; 28-30
ISSN: 2664-9969
2706-5448
Popis: The object of research is the process of transportation of mechanical waste from the machine tool to the area of further processing using a modernized screw conveyor. One of the biggest problems in the transportation of mechanical waste remains the high cost of auxiliary processes, which form the final cost of the product. Since it is impossible to reduce the cost by excluding the stages of transportation and processing from the technological process, the energy component of the issue remains. Reducing energy costs at all stages of machining, transportation and processing is an important economic and environmental challenge.In this work, the energy consumption of the conveyor is determined during the transportation of the shavings obtained during the end turning of the gear rim of the wheel. Also, the work is devoted to the movement of sludge obtained by surface grinding of the cover of a cylindrical gearbox. The examined shavings and sludge are in different states: dry, wet and unprepared.The analysis of the existing effective equipment for cleaning and moving with the stages of cleaning and processing of cutting fluids, shavings and sludge, taking into account the energy intensity, is carried out. A comparative analysis of the energy consumption of the conveyor, taking into account the energy consumption for the preparation of the transported material – the drying process, is carried out. Recommendations are given regarding the cases of using a dryer for the preparation of shavings and sludge for the processes of moving to the processing, cleaning or disposal zones. The effective values of the energy consumption of the conveyor are determined on the basis of graphical dependencies, based on the conditions of a given productivity.It is shown that obtaining the effective energy consumption of the conveyor is achieved due to the combined accounting of the energy consumption of the conveyor and equipment for the preparation of chips and sludge. This saves 5–7 % in energy costs for an expected performance of 12.4 g/min. As a research result, it is concluded that the effective energy consumption of the conveyor is 70–90 W/min for a given productivity of 10–12 g/min when transporting wet sludge and shavings.
Объектом исследования является процесс транспортировки отходов механической обработки от станка в зону дальнейшей переработки с помощью модернизированного шнекового конвейера. Одной из самых больших проблем транспортирования отходов механической обработки остается высокая себестоимость вспомогательных процессов, которые образуют конечную стоимость продукции. Поскольку уменьшение себестоимости за счет исключения из технологического процесса этапов транспортирования и переработки невозможно, то остается энергетическая составляющая вопроса. Уменьшение затрат энергоресурсов при всех этапах механической обработки, транспортирования и переработке является важной экономической и экологической задачей.В работе определяется энергоемкость конвейера при транспортировании стружки, полученной при торцевом точении зубчатого венца колеса. Также работа посвящена перемещению шлама, полученному при плоском шлифовании крышки цилиндрического редуктора. Исследуемые стружка и шлам находятся в разных состояниях: сухом, влажном и неподготовленном.Проведен анализ существующего эффективного оборудования для очистки и перемещения с этапами очистки и переработки смазочно-охлаждающих жидкостей, стружки и шламов с учетом энергоемкости. Проведен сравнительный анализ потребления электроэнергии транспортера с учетом энергозатрат для подготовки транспортируемого материала – процесс сушки. Приведены рекомендации относительно случаев использования сушилки для подготовки стружки и шламов к процессам перемещения в зоны переработки, очистки или утилизации. Определены эффективные величины энергоемкости конвейера на основе графических зависимостей, исходя из условий заданной производительности.Показано, что получение эффективной энергоемкости конвейера достигается за счет комбинированного учета энергозатрат транспортера и оборудования для подготовки стружки и шлама. Это позволяет сэкономить 5–7 % энергозатрат для ожидаемой производительности от 12,4 г/мин. По итогам исследования сделан вывод, что эффективная энергоемкость конвейера составляет 70–90 Вт/мин для заданной производительности 10–12 г/мин при транспортировке влажных шламов и стружки.
Об’єктом дослідження є процес транспортування відходів механічної обробки від верстату до зони подальшої переробки за допомогою модернізованого шнекового конвеєра. Однією з найбільших проблем транспортування відходів механічної обробки залишається висока собівартість допоміжних процесів, які утворюють кінцеву вартість продукції. Оскільки зменшення собівартості за рахунок виключення із технологічного процесу етапів транспортування та переробки неможливе, то залишається енергетична складова питання. Зменшення затрат енергоресурсів при всіх етапах механічної обробки, транспортуванні та переробки є важливою економічною та екологічною задачею.У роботі визначається енергоємність конвеєра при транспортуванні стружки, отриманої при торцьовому точінні зубчастого вінця колеса. Також робота присвячена переміщенню шламу, отриманому при плоскому шліфуванні кришки циліндричного редуктора. Досліджувані стружка та шлам перебувають у різних станах: сухому, вологому та непідготовленому.Проведено аналіз існуючого ефективного обладнання для очистки та переміщення до етапів очистки та переробки мастильно-охолоджуючих рідин, стружки та шламів з урахуванням енергоємності. Проведено порівняльний аналіз споживання електроенергії транспортера з урахування енергозатрат на підготовки транспортованого матеріалу – процес сушки. Наведено рекомендації стосовно випадків використання сушарки для підготування стружки та шламів до процесів переміщення до зон переробки, очищення або утилізації. Визначено ефективні величини енергоємності конвеєра на основі графічних залежностей, виходячи із умов заданої продуктивності. Показано, що отримання ефективної енергоємності конвеєра досягається за рахунок комбінованого врахування енергозатрат транспортера та обладнання для підготовки стружки та шламу. Це дозволяє заощадити 5–7 % енергозатрат для очікуваної продуктивності від 12,4 г/хв. У підсумку дослідження зроблено висновок, що ефективна енергоємність конвеєра складає 70–90 Вт/хв для заданої продуктивності 10–12 г/хв при транспортуванні вологих шламів та стружки.
Databáze: OpenAIRE
Externí odkaz: