Визначення впливу параметрів газоповітряних потоків на термічний процес виготовлення залізорудних обкотишів

Autor: Lobov, Vyacheslav, Lobova, Karina, Mytrofanov, Oleksandr
Jazyk: angličtina
Rok vydání: 2019
Předmět:
Zdroj: Eastern-European Journal of Enterprise Technologies; Том 2, № 2 (98) (2019): Information technology. Industry control systems; 43-54
Восточно-Европейский журнал передовых технологий; Том 2, № 2 (98) (2019): Информационные технологии. Системы управления в промышленности; 43-54
Східно-Європейський журнал передових технологій; Том 2, № 2 (98) (2019): Інформаційні технології. Системи управління в промисловості; 43-54
ISSN: 1729-3774
1729-4061
Popis: We present the results of the study on changes in temperature of gas-air flows at the outlets from calcination zones and recuperation zones of a conveyor-calcination plant. We determined the influence of these temperatures on other technological zones.We showed that that the average volume temperatures of gas-air flows from calcination and recuperation zones are the exponential dependences on temperatures of gas-air flows above a layer of pellets in these zones. It was established that an increase in the speed of movement of calcination carts from 0.011 m/s to 0.06 m/s leads to a decrease in the average volume temperature of a heated gas-air flow by 1.7 times. An increase in the height of a pellet layer on calcination carts by 30 percent with constant gas permeability of this layer leads to an exponential decrease in the average volume temperature of a gas-air flow by 2.5 times at the outlet from the calcination and recuperation zones. The average volume temperatures of gas-air flows decrease at the outlet of a pellets layer up to three times at a change in the pressure by 20 % in the calcination zone and at the constant movement speed of calcination carts of 0.049 m/s, the height of a pellets layer of 450 mm and the porosity of a pellets layer of 0.45 m³/m.We used a mathematical model to analyze a temperature mode of a gas-air flow at the outlet of the pellet calcination zone. The basis of the mathematical model was the relation between the inlets and outlets of technological zones of the plant by equations of gas dynamics and heat exchange and mass transfer.The study made it possible to develop and present an automated control system for a smoke exhauster for average volume temperatures of gas-air flows at the outlet from the technological zones of calcination and recuperation of the plant. It is possible to use it under industrial conditions.It improves thermal and gas-dynamic operation of technological zones of a conveyor calcination plant
Приведены результаты исследования изменения температуры газовоздушных потоков на выходах из зон обжига и рекуперации конвейерной обжиговой машины. Определено влияние этих температур на другие технологические зоны.Показано, что среднеобъемные температуры газовоздушных потоков из зон обжига и рекуперации являются экспоненциальными зависимостями от температур газовоздушных потоков над слоем окатышей в этих зонах. Установлено, что увеличение скорости перемещения обжиговых тележек от 0,011 м/с до 0,06 м/с приводит к уменьшению в 1,7 раза среднеобъемной температуры нагретого газовоздушного потока. Увеличение высоты слоя окатышей на обжиговых тележках на 30 процентов при постоянной газопроницаемости этого слоя приводит к уменьшению по экспоненциальному закону среднеобъемной температуры газовоздушного потока в 2,5 раза на выходе из зон обжига и рекуперации. При изменении давления в зоне обжига на 20 %, постоянной скорости перемещения обжиговых тележек 0,049 м/с, высоте слоя окатышей 450 мм и пористости слоя окатышей равной 0,45 м³/ м среднеобъемные температуры газовоздушных потоков на выходе из слоя окатышей уменьшаются до трехкратной величины.Для анализа температурного режима газовоздушного потока на выходе зоны обжига окатышей использовано математическую модель. В основе математической модели учтено, что входы и выходы технологических зон машины связаны уравнениями газодинамики, теплообмена и массообменном.Исследование позволило разработать и представить автоматизированную систему управления дымососом по среднеобъемным температурам газовоздушных потоков на выходе из технологических зон обжига и рекуперации машины, которая может быть использована в промышленных условиях.В результате обеспечивается улучшение тепловой и газодинамической работы технологических зон конвейерной обжиговой машины
Наведено результати дослідження зміни температури газоповітряних потоків на виході із зони випалювання і рекуперації конвеєрної випалювальної машини. Визначено вплив цих температур на інші технологічні зони.Показано, що середньооб’ємні значення температур газоповітряних потоків із зон випалювання і рекуперації є експоненціальними залежностями від температур газоповітряних потоків над шаром обкотишів у цих зонах. Встановлено, що збільшення швидкості переміщення випалювальних візків від 0,011 м/с до 0,06 м/с приводить до зменшення у 1,7 рази середньооб’ємного значення температури нагрітого газоповітряного потоку. Збільшення висоти шару обкотишів на випалювальних візках на 30 відсотків при постійній газопроникності цього шару приводить до зменшення по експоненціальному закону середньооб’ємну температуру газоповітряного потоку в 2,5 рази на виході із зон випалювання і рекуперації. При зміні тиску в зоні випалювання на 20 %, постійній швидкості переміщення випалювальних візків 0,049 м/с, висоті шару обкотишів 450 мм і пористості шару обкотишів рівною 0,45 м³/м³ середньооб’ємні температури газоповітряних потоків на виході з шару обкотишів зменшуються до трьохкратної величини.Для аналізу температурного режиму газоповітряного потоку на виході зони випалювання обкотишів використано математичну модель. В основі математичної моделі враховано, що входи і виходи технологічних зон машини пов’язані рівняннями газодинаміки, теплообміну і масообміну.Дослідження дозволило розробити і представити автоматизовану систему управління димотягами за середньооб’ємними температурами газоповітряних потоків на виході із технологічних зон випалювання і рекуперації, яка може бути використана в промислових умовах.У результаті забезпечується покращення термічного процесу та газодинамічної роботи технологічних зон конвеєрної випалювальної машини
Databáze: OpenAIRE