Гаряче штампування порожнистих виробів із високоміцного алюмінієвого сплаву з заданим пропрацюванням структури металу пластичною деформацією
| Autor: | Kaljuzny, V., Gornostay, V., Gulyuk, A., Oleksandrenko, Ya. |
|---|---|
| Jazyk: | angličtina |
| Rok vydání: | 2017 |
| Předmět: |
hot forming
hollow product aluminum alloy finite element method force mode strain intensity experimental research mechanical properties горячая штамповка полое изделие алюминиевый сплав метод конечных элементов силовые режимы интенсивность деформаций экспериментальные исследования механические свойства гаряче штампування порожнистий виріб алюмінієвий сплав метод скінченних елементів силові режими інтенсивність деформацій експериментальні дослідження механічні властивості |
| Zdroj: | Mechanics and Advanced Technologies; № 2(80) (2017); 65-70 Mechanics and Advanced Technologies; № 2(80) (2017): Mechanics and Advanced Technologies; 65-70 |
| ISSN: | 2521-1943 2522-4255 |
| Popis: | Using the finite element method conducted research of technology and established parameters of hot forming hollow products of alloy V93pch with required treatment of metal structure by plastic deformation to provide the mechanical properties in the wall of product after heat treatment. There are determined by the calculation the shape and dimensions of the initial workpiece, temperature heating deforming die, forming’s force, force of pushing the product from matrix, the specific forces on the deforming die, temperature change during forming of the product, stress-strain state in deformed metal, final shape and size of the product. According to the results of modeling designed and manufactured stamp for hot forming and conducted experimental research in a hydraulic press. Submitted stretching’s tests of standard samples, that were cut from the wall of the product after the heat treatment. Defined conditional yield strength, strength limit, conditional elongation and hardness. The test data meet the requirements for the mechanical properties of deformed metal in the wall of the product. Методом конечных элементов проведены исследования и установлены параметры технологии горячей штамповки полого изделия из сплава В93пч с заданной проработкой структуры металла пластической деформацией для обеспечения механических свойств в стенке изделия после термообработки. Расчетным путем определены форма и размеры исходной заготовки, температура подогрева деформирующего инструмента, усилие штамповки, усилие выталкивания изделия из матрицы, удельные усилия на деформирующем инструменте, изменение температуры металла при формообразовании изделия, напряженно-деформированное состояние в сдеформированном металле, конечные форма и размеры изделия. По результатам моделирования спроектирован и изготовлен штамп для горячей штамповки и проведены экспериментальные исследования на гидравлическом прессе. Выполнены испытания на растяжение стандартных образцов, которые вырезаны из стенки изделия после проведенной термообработки. Определены условный предел текучести, предел прочности, относительное удлинение и твердость. Данные испытаний отвечают требования по механическим свойствам сдеформированного металла в стенке изделия. Методом скінченних елементів проведено дослідження і встановлені параметри технології гарячого штампування порожнистого виробу зі сплаву В93пч із заданим пропрацюванням структури металу пластичною деформацією для забезпечення механічних властивостей в стінці виробу після термообробки. Розрахунковим шляхом визначені форма і розміри вихідної заготовки, температура підігріву деформуючого інструменту, зусилля штампування, зусилля виштовхування виробу з матриці, питомі зусилля на деформуючому інструменті, зміна температури металу при формоутворенні виробу, напружено-деформований стан в здеформованому металі, кінцеві форма і розміри виробу. За результатами моделювання спроектований і виготовлений штамп для гарячого штампування і проведені експериментальні дослідження на гідравлічному пресі. Виконано випробування на розтягнення стандартних зразків, які вирізані з стінки виробу після проведеної термообробки. Визначені умовна межа текучості, межа міцності, відносне подовження і твердість. Дані випробувань відповідають вимогам за механічними властивостями здеформованого металу в стінці виробу. |
| Databáze: | OpenAIRE |
| Externí odkaz: |
|