ТЕПЛОВАЯ ИНТЕГРАЦИЯ КОМПРЕСИОННОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ НА МОЛОЧНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
Jazyk: | ukrajinština |
---|---|
Rok vydání: | 2021 |
Předmět: |
теплова інтеграція
пінч-аналіз гарячі та холодні утиліти складені криві рекуперація холодоагент холодильна установка молочні підприємства heat integration pinch analysis hot and cold utilities composite curves heat recovery refrigerant refrigeration unit dairy enterprises тепловая интеграция пинч-анализ горячие и холодные утилиты составные кривые рекуперация хладагент холодильная установка молочные предприятия |
Zdroj: | Bulletin of the National Technical University "KhPI". Series: Chemistry, Chemical Technology and Ecology; No. 1(5) (2021): Bulletin of the National Technical University “KhPI”. Series: Chemistry, Chemical Technology and Ecology; 92-98 Вестник НТУ"ХПИ" серия "Химия, химическая технология и экология"; № 1(5) (2021): Вестник Национального технического университета «ХПИ». Серия: Химия, химическая технология и экология; 92-98 Вісник Національного технічного університету «ХПІ». Серія: Хiмiя, хiмiчнi технологiї та екологiя; № 1(5) (2021): Вісник Національного технічного університету «ХПІ». Серія: Хімія, хімічна технологія та екологія; 92-98 |
ISSN: | 2079-0821 2708-5252 |
Popis: | The heat integration of an ammonia compression refrigeration unit, that is used in different dairy facilities, was carried out by the pinch analysis methods. The schematic diagram of such unit with a cooling capacity of 1000 kW was taken as a basis. The main cycle temperatures, refrigerant consumption and its specific heat capacity were calculated for a given refrigerating capacity. Based on these data, a stream table was formed, that included a hot stream of a refrigerant – ammonia – and also two cold streams: water for chemical water treatment and water for technology. The hot stream of ammonia was divided into three streams: cooling of ammonia vapors, condensation and subcooling. Heat capacities flowrates and heat loads (stream enthalpy change) of the streams were determined. The minimum temperature difference in heat exchangers DTmin = 8°С was determined on the basis of technical and economic calculations for this process. The composite curves were plotted for the minimum temperature difference. The pinch temperatures were determined by the problem table algorithm for the hot and cold streams. The minimum values of hot and cold utilities load (QHmin and QСmin) were determined. The heat recovery capacity was determined, which was 701.8 kW. A grid diagram was built and heat exchangers are arranged in accordance with CP and N rules. The retrofit of process flowsheet is proposed on the basis of the grid diagram that includes the installation of three heat exchangers, one cooler and two heaters to achieve the target temperatures and flow rates. The use of Alfa Laval plate heat exchangers is proposed as heat exchange equipment. The payback period of the design is about two years. С помощью методов пинч-анализа проведена тепловая интеграция аммиачной компрессионной холодильной установки, которая используется на молочных предприятиях. За основу взята принципиальная схема с холодопроизводительностью 1000кВт. Для данной холодопроизводительности были рассчитаны основные температуры цикла, расход хладагента, его удельная теплоемкость. На основе этих данных сформирована потоковая таблица, которая включала горячий поток хладагента – аммиак – и два холодных потока: воду на химводоочистку и воду на технологию. Горячий поток аммиака разбит на три потока: охлаждение паров аммиака, конденсация и переохлаждение. Были определены потоковые теплоемкости и тепловые нагрузки (изменение теплосодержания) потоков. На основе технико-экономических расчетов для данной схемы определена минимальная разность температур в теплообменном оборудовании DTmin = 8°С, для которой были построены составные кривые потоков. С помощью метода табличного алгоритма определены температуры пинча для горячих и для холодных потоков. Определены минимальные значения мощности горячих и холодных утилит QHmin и QСmin и мощность рекуперации, которая составила 701,8кВт. Построена сеточная диаграмма и расставлены теплообменники в соответствии с СР и N правилами. На основе сеточной диаграммы предложена технологическая схема после реконструкции, которая включает установку трех рекуперативных теплообменников, одного холодильника и двух нагревателей для достижения целевых температур и расходов потоков. В качестве теплообменного оборудования предлагается использование пластинчатых теплообменников фирмы Alfa Laval. Срок окупаемости предложенного решения составляет приблизительно два года. За допомогою методів пінч-аналізу проведено теплову інтеграцію аміачної компресійної холодильної установки, яка використовується на молочних виробництвах. За основу взята принципова схема з холодопродуктивністю 1000кВт. Для даної холодопродуктивності було розраховано основні температури циклу, витрату холодоагенту, його питому теплоємність. На основі цих даних сформовано потокову таблицю, що включала гарячий потік холодоагенту – аміаку – і два холодних потоки: воду на хімводоочистку і воду на технологію. Гарячий потік аміаку було розбито на три потоки: охолодження парів аміаку, конденсація і переохолодження. Було визначено потокові теплоємкості і теплове навантаження (зміну тепловмісту) потоків. На основі техніко-економічних розрахунків для даної схеми визначено мінімальну різницю температур в теплообмінному обладнанні DTmin = 8°С, для якої було побудовано складені криві потоків. За допомогою метода табличного алгоритму визначено температуру пінча для гарячих і для холодних потоків. Визначено мінімальні значення потужності гарячих та холодних утиліт QHmin і QСmin та потужність рекуперації, яка склала 701,8 кВт. Побудовано сіткову діаграму і розташовано теплообмінники у відповідності із СР та N правилами. На основі сіткової діаграми запропоновано технологічну схему після реконструкції, яка включає встановлення трьох рекуперативних теплообмінників, одного охолоджувача та двох нагрівачів для досягнення цільових температур і витрати потоків. В якості теплообмінного обладнання запропоновано використання пластинчатих теплообмінників фірми Alfa Laval. Строк окупності запропонованого рішення складає приблизно два роки. |
Databáze: | OpenAIRE |
Externí odkaz: |