МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСА «ПАРОВОЙ КОТЕЛ - ВАКУУМАТОР» В УСЛОВИЯХ ККЦ «ПАО МК «АЗОВСТАЛЬ »
Jazyk: | ukrajinština |
---|---|
Rok vydání: | 2022 |
Předmět: |
уравнение Геллера
підсистема збору інформації парового котла закон Сівертса энерготехнологический комплекс «паровой котел - вакууматор» mathematical model of degassing of liquid steel система автоматизации система автоматизації subsystem of information collection of steam boiler математична модель дегазації рідкої сталі закон Сивертса математическая модель дегазации жидкой стали automation system Geller's equation рівняння Геллера energy-technological complex подсистема сбора информации парового котла Sievers' law енерготехнологічннй комплекс «паровий котел – вакууматор» |
Zdroj: | Наука та виробництво; № 24 (2021): Наука та виробництво; 183-192 |
ISSN: | 2522-9990 |
DOI: | 10.31498/2522-9990242021 |
Popis: | The article considers topical issues of modernization of the existing automation system of the energy-technological complex "steam boiler - vacuum cleaner". The authors investigated the existing control systems of the steam boiler and vacuum cleaner, identifying the causes that served the unreliability and poor performance of these systems. For the steam boiler control system using SCADA WinCC and OPC KepServerEX, a subsystem for collecting and analyzing technological information has been developed. For all polled parameters, a specific sensor polling time and selected settings for the parameter to be included in the alarm system. For the operation of the subsystem The information of the subsystem is used by the technological personnel to assess the current state of the structures and equipment of the boiler. The visual part of the subsystem is represented by five main tabs: "boiler", "deaerator", "event log", "graphics", "parameter settings". Part of the information of the subsystem is used in the control system of the vacuum cleaner to predict the parameters of water vapor in the near future. It is proposed to modify the current dynamic mathematical model for the vacuum control system by including a modified degassing formula, which will allow to model the melting process for each steel grade with high accuracy and significantly reduce energy and material consumption of liquid steel processing technology. The main formulas of the model, the generalized scheme of the algorithm for calculating the time of the degassing process during argon purging, the window of the results of the developed program for modeling degassing during argon purge are presented. The conclusions indicate the main results of the work. The list of used sources includes 5 items. В статье рассмотрены актуальные вопросы модернизации существующей системы автоматизации энерготехнологического комплекса «паровой котел - вакууматор». Авторами исследованы существующие системы управления паровым котлом и вакууматором, выявлении причины ненадежности и плохой работоспособности этих систем. Для системы управления паровым котлом с использованием SCADA WinCC и OPC KepServerEX, разработана подсистема сбора и анализа технологической информации. Для всех опрашиваемых параметров определенное время опроса датчиков и избранные уставки для включения параметра в систему аварийной сигнализации. Для функционирования подсистемы информация используется технологическим персоналом для оценки текущего состояния конструкций и оборудования котла. Визуальная часть подсистемы представлена пятью основными вкладками: «котел», «деаэратор», «протокол событий», «графики», «уставки параметра». Часть информации подсистемы используется в системе управления вакууматором для прогнозирования параметров водяного пара на ближайшее время. Для системы управления вакууматором предложено модифицировать действующую динамическую математическую модель путем включения в нее модифицированную формулу дегазации, что позволит с высокой точностью моделировать процесс плавки для каждой марки стали и значительно снизить энерго- и материалозатратность технологии обработки жидкой стали. Представлены основные формулы модели, обобщенная схема алгоритма расчета времени процесса дегазации при продувке аргоном, окно результатов работы разработанной программы моделирования дегазации при продувке аргоном. В выводах указаны основные результаты работы. Список литературы включает 5 наименований. У роботі розглянуті актуальні питання модернізації існуючої системи автоматизації енерготехнологічного комплексу «паровий котел – вакууматор». Авторами досліджені існуючі системи управління паровим котлом та вакууматором, виявленні причини ненадійності і поганой працездатності цих систем. Для системи управління паровим котлом з використанням SCADA WinCC та OPC KepServerEX розроблено підсистему збору та аналізу технологічної інформації. Для усіх опитуваних параметрів визначений час опитування датчиків та вибрані уставки для включення параметра в систему аварійної сигналізації. Для функціонування підсистеми інформація використовується технологічним персоналом для оцінки поточного стану конструкцій та обладнання котла. Візуальна частина підсистеми представлена п’ятьма основними вкладками: «котел», «деаератор», «протокол подій», «графіки», «уставки параметру». Частина інформації підсистеми використовується в системі управління вакууматором для прогнозування параметрів водяної пари на найближчий час. Для системи управління вакууматором запропоновано модифікувати діючу динамічну математичну модель шляхом включення в неї модифіковану формулу дегазації, що дозволить з високою точністю моделювати процес плавки для кожної марки сталі і значно знизити енерго– і матеріалозатратность технології обробки рідкої сталі. Представлені основні формули моделі, узагальнена схема алгоритму розрахунку часу процесу дегазації під час продування аргоном, вікно результатів роботи розробленої програми моделювання дегазації під час продування аргоном. У висновках зазначені основні результати роботи. Перелік використаних джерел включає 5 найменувань. |
Databáze: | OpenAIRE |
Externí odkaz: |