Вдосконалення методики оцінки придатності сировинних сумішей для формования виробів методом напівсухого пресування на основі аналізу компресійний кривих
Autor: | Savchenko, Oleksandr, Krot, Oleksandr, Butskyi, Vyacheslav, Krot, Olga, Butska, Larisa |
---|---|
Jazyk: | angličtina |
Rok vydání: | 2020 |
Předmět: |
semi-dry pressing
pressure pressing curve dosing error raw mixtures suitability check полусухое прессование давление кривая прессования погрешность дозирования сырьевые смеси проверка пригодности UDC 666.9.022.3+691.33 напівсухе пресування тиск крива пресування похибка дозування сировинні суміші перевірка придатності |
Zdroj: | Eastern-European Journal of Enterprise Technologies; Том 6, № 1 (108) (2020): Виробничо-технологічні системи; 42-54 Eastern-European Journal of Enterprise Technologies; Том 6, № 1 (108) (2020): Производственно-технологические системы; 42-54 Eastern-European Journal of Enterprise Technologies; Том 6, № 1 (108) (2020): Engineering technological systems; 42-54 |
ISSN: | 1729-3774 1729-4061 |
Popis: | This paper has proposed a simplified procedure for the rapid assessment of the suitability of small-scale articles made from various raw mixtures (hereafter referred to as mixtures) for semi-dry pressing (SP) at molding presses, which could employ fillers composed of slag, ash, dust, and other industrial waste, whose properties are heterogeneous. The procedure is based on an assessment of the degree of negative impact on the quality indicators of articles due to the error of their density Dρ≥±2.5 %, associated with the imperfection of bulk dosing devices that the SP molding presses are equipped with. It has been established that the mixtures can be graded on the basis of the steepness of a compression curve (CC) ‒ the dependence qi=f(ρi), where qi and (ρi) are the current values of pressure (in MPa) and density of the mixture array (in g/cm3). A criterion applied to define the mixture’s suitability to SP is a multiplier b (in cm3/g) included in the dependence. It is shown that the mixture of type I (at b≤8) is suitable for SP at the multi-cavity molding presses. The mixture of type III (at b>12) is problematic; its composition must be adjusted to re-determine b. The mixture of type II (at b=8...12) requires additional research, proposed to be carried out in two stages. The first stage implies a low-cost determination of the dependence of the strength of SP samples on pressure σ=f(q) and testing the minimum strength σmin, as well as for the criteria of steepness K and permissible pressure qу. The ranges of K and qу have been determined, in which a more laborious second stage is needed to check for the absence of an «overpressing» defect. If all stages of the tests are successful, the mixture belongs to type I; if not ‒ to type III. Techniques to improve the suitability of the mixtures to SP have been considered. A promising technique has proven to be the treatment of the mixture in a high-speed roller-type activator, which simultaneously reduces both the CC steepness of the activated mixture and the required pressure of pressing. The study results could expand the application scope of anthropogenic products by utilizing them in the mixtures for SP Предложена упрощенная методика экспресс-оценки пригодности к полусухому прессованию (ПП) на прессах мелкоштучных изделий из разнообразных сырьевых смесей (далее – смесей), в которых заполнителями могут быть неоднородные по свойствам шлаки, зола, пыль и другие отходы производств. Методика основана на оценке степени негативного влияния на показатели качества изделий погрешности их плотности Dρ≥±2,5 %, связанной с несовершенством устройств объемного дозирования, используемых в прессах ПП. Установлено, что градацию смесей можно проводить по крутизне компрессионной кривой (КК) – зависимости qi=f(ρi), где qi и ρi являются текущими значениями давления (МПа) и плотности массива смеси (г/см3). В качестве критерия пригодности смеси к ПП использован множитель b (см3/г), входящий в состав зависимости. Показано, что смесь первого типа (при b≤8) пригодна для ПП в многогнездных прессах. Смесь третьего типа (при b>12) является проблемной – требует корректировки состава и повторного определения b. Смесь второго типа (при b=8…12) требует дополнительных исследований, которые предложено проводить в две стадии. Первая предполагает малозатратное определение зависимости прочности образцов ПП от давления σ=f(q) и проверку по минимальной прочности σmin, критериям крутизны К и допустимого давления qу. Определены диапазоны К и qу, при которых необходима более трудоемкая вторая стадия – проверка на отсутствие дефекта «перепрессовки». В случае успеха всех стадий проверок смесь относится к первому типу, при неудаче – к третьему. Рассмотрены способы улучшения пригодности смесей к ПП. Перспективным оказался способ обработки смеси в быстроходном активаторе валкового типа, при котором одновременно снижается и крутизна КК активированной смеси, и требуемое давление прессования. Результаты исследований позволят расширить сферу использования техногенных продуктов применением их в смесях для ПП Запропоновано спрощену методику експрес-оцінки придатності до напівсухого пресування (НП) на пресах дрібноштучних виробів з різноманітних сировинних сумішей (далі - сумішей), в яких наповнювачами можуть бути неоднорідні за властивостями шлаки, зола, пил та інші відходи виробництв. Методика заснована на оцінці ступеня негативного впливу на показники якості виробів похибки їх густини Dρ≥±2,5 %, пов'язаної з недосконалістю пристроїв об'ємного дозування, використовуваних в пресах НП. Встановлено, що градацію сумішей можна проводити по крутизні компресійної кривої (КК) - залежності qi=f(ρi), де qi і ρi є поточними значеннями тиску (МПа) і густини масиву суміші (г/см3). Як критерій придатності суміші до НП використаний множник b (см3/г), що входить до складу залежності. Показано, що суміш першого типу (при b≤8) придатна для НП в багатогніздних пресах. Суміш третього типу (при b>12) є проблемною – вимагає коригування складу і повторного визначення b. Суміш другого типу (при b = 8...12) вимагає додаткових досліджень, які запропоновано проводити в дві стадії. Перша передбачає маловитратне визначення залежності міцності зразків НП від тиску σ=f(q) і перевірку за мінімальною міцностю σmin, за критеріями крутизни К і допустимого тиску qу. Визначено діапазони К і qу, при яких необхідна більш трудомістка друга стадія – перевірка на відсутність дефекту «перепрессовки». У разі успіху всіх стадій перевірок суміш відноситься до першого типу, при невдачі – до третього. Розглянуто способи поліпшення придатності сумішей до НП. Перспективним виявився спосіб обробки суміші в швидкохідному активаторі валкового типу, при якому одночасно знижується і крутизна КК активованої суміші, і необхідний тиск пресування. Результати досліджень дозволять розширити сферу використання техногенних продуктів застосуванням їх в сумішах для НП |
Databáze: | OpenAIRE |
Externí odkaz: |