Влияние технологических факторов алмазного хонингования на параметры шероховатости и точности поверхностей композитных подшипников скольжения полиграфических машин

Jazyk: ukrajinština
Rok vydání: 2014
Předmět:
Zdroj: Наукові вісті КПІ; № 5 (2014): ; 70-75
Научные вести КПИ; № 5 (2014): ; 70-75
Research Bulletin of the National Technical University of Ukraine "Kyiv Politechnic Institute"; № 5 (2014): Engineering; 70-75
ISSN: 1810-0546
2519-8890
Popis: In a paper the research results concerning an influence of honing process’ technological factors such as abrasive tool composition, cutting parameters, number of hones in honing head on surface roughness and surfaces’ exactness of new composite sliding bearings manufactured of new high-alloy composite alloys from tool steels wastes for high-speed printing machine have been presented. Results have shown, that quality parameters of surfaces roughness and exactness depend on structure of diamond tool, bond type of diamond tool, granularity of diamond hones, cutting parameters for fine honing technology process. Final quality of surfaces depends on value of cuttings section, interaction of force and temperature factors, which are formed at diamond grain cutting zone of honing tools. Recommendations were presented for choice of the diamond hones tools and cutting parameters for practical purposes to meet the quality requirements of high-speed bearings friction surfaces for printing machines.
Приведены результаты исследования влияния процесса алмазного хонингования на параметры шероховатости и точности поверхностей подшипников скольжения из новых высоколегированных сплавов, синтезированных из отходов инструментальных сталей, предназначенных для работы в высокоскоростных печатных машинах. Показано, что результаты алмазного хонингования поверхностей обработки существенно зависят от ряда технологических факторов: структуры алмазного инструмента, параметров режимов резания, зернистости алмазных хонинговальных брусков и типа связи инструмента. Отмечено, что финальные показатели параметров шероховатости и точности рабочих поверхностей подшипников скольжения зависят от величины сечения стружки и взаимодействия силового и температурного факторов, которые одновременно возникают в зоне резания алмазного зерна хонинговального инструмента. Разработаны рекомендации для промышленности по выбору алмазных хонинговальных головок и режимов резания, которые соответствуют требованиям к ка­честву обрабатываемых поверхностей высокоскоростных подшипников скольжения ротационных полиграфических машин.
Наведено результати дослідження впливу процесу алмазного хонінгування на параметри шорсткості і точності поверхонь підшипників ковзання з нових високолегованих сплавів, які синтезовані з відходів інструментальних сталей, призначених для роботи у високошвидкісних друкарських машинах. Показано, що результати алмазного хонінгування поверхонь оброблення істотно залежать від низки технологічних факторів: структури алмазного інструмента, параметрів режимів різання, зернистості алмазних хонінгувальних брусків та типу зв’язки інструмента. Зазначено, що фінішне значення параметрів шорсткості і точності робочих поверхонь підшипників ковзання залежить від величини перерізу стружки та взаємодії силового і температурного факторів, які одночасно виникають у зоні різання алмазного зерна хонінгувального інструмента. Розроблено рекомендації для промисловості з вибору алмазних хонінгувальних головок і режимів різання, які відповідають вимогам до якості поверхонь оброблення висо­ко­швидкісних підшипників ковзання ротаційних поліграфічних машин.
Databáze: OpenAIRE
Externí odkaz: