ЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ГАЗОВ И ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЭЛЕКТРОСТАЛИ
| Jazyk: | ruština |
|---|---|
| Rok vydání: | 2015 |
| Předmět: | |
| Zdroj: | Industrial Gases; № 1 (2004): ; 46-51 Технические газы; № 1 (2004): Технические газы; 46-51 Технічні гази; № 1 (2004): ; 46-51 |
| ISSN: | 1682-0355 |
| Popis: | Steelmakers from the Moldova Steel Works, Rybnitsa, Moldova (MSW) have been seriously striving for lower costs and higher quality of the steel. This is successfully achieved by an intense use of the alternative sources of energy, such as natural gas and coke contributing to the oxidation reactions. The optimal use of the alternative energy has considerably reduced the electricity consumption, which stands at present at only 390 kW•h per 1 t of liquid steel with the oxygen consumption being 38.5 nm3 per 1 t of liquid steel. Development of new value-added steel products has necessitated the MSW to recently commission a 125 t vacuum degasser. The article outlines an innovative application of «dry» mechanical vacuum pumps which ensure the effective operation of three-stage «deep degassing» system. For the dust collection there has been implemented a new improved multichannel duster with feedbacks. Degassing of liquid steel with the use of mechanical vacuum pumps has allowed the MSW to adjust the production of high carbon high quality wire rods. Специалистами Молдавского металлургического завода серьезное внимание уделяется снижению себестоимости выплавляемой стали при одновременном улучшении её качества. Для этого повышают эффективность применения альтернативных источников энергии, к которым относятся природный газ и кокс, участвующие в процессах окисления их кислородом. Оптимальное использование альтернативных источников позволяет в настоящее время затрачивать на выплавку тонны стали всего 390 кВт•ч электроэнергии при расходе кислорода 38,5 нм3 на тонну жидкой стали. Освоение заводом новых металлургических технологий обусловило создание установки вакуумирования жидкой стали. В статье обосновывается применение механических «сухих» вакуумных насосов, на основе которых на заводе создана эффективно действующая трехступенчатая система глубокой дегазации жидкой стали. Для пылеулавливания применён новый совершенный тип многоканального пылеуловителя с обратными связями. Дегазация стали её вакуумированием позволила на заводе организовать производство высокоуглеродистой катанки высокого качества. |
| Databáze: | OpenAIRE |
| Externí odkaz: |
|