Вдосконалення методів експрес-контролю деталей
| Autor: | Hlushkova, D., Voronkov, A., Kostina, L., Voronova, E., Demchenko, S., Victorova, E. |
|---|---|
| Jazyk: | ruština |
| Rok vydání: | 2020 |
| Předmět: | |
| Zdroj: | Bulletin of Kharkov National Automobile and Highway University; Том 1, № 88 (2020); 23 Вестник Харьковского национального автомобильно-дорожного университета; Том 1, № 88 (2020); 23 Вісник Харківського національного автомобільно-дорожнього університету; Том 1, № 88 (2020); 23 |
| ISSN: | 2219-5548 |
| Popis: | Abstrast. With an increase in the durability and reliability of products, an important role is played by the control of the properties of parts, non-destructive express control - the determination of hardness. The equipment for measuring hardness is very diverse, it is constantly being modified and improved. Dimensional, portable, stationary and portable hardness testers are used. To increase the accuracy of measurements, it is necessary to comply with a number of requirements for controlled products and hardness testers (calibration, calibration of hardness testers and hardness measures). The work investigated the possibilities of various methods of measuring hardness and hardness testers, conducted comparative tests of samples and hardness measures made from various materials, when tested with various indenters. A chemical and metallographic analysis of the materials of the measures and the studied samples was carried out. Recommendations are given to improve the accuracy of measurements of the parts hardness, providing for a specific testing algorithm and the use of statistical data for each material. Аннотация. При повышении долговечности и надежности изделий большую роль играет контроль свойств деталей, неразрушающий экспресс-контроль – определение твердости. Оборудование для измерения твердости очень разнообразно, оно постоянно модифицируется и совершенствуется. Используют габаритные, портативные, стационарные и переносные твердомеры. Для повышения точности измерений необходимо соблюдать рад требований к контролируемым изделиям и твердомерам (калибровка, поверка твердомера и мер твердости). В работе исследованы возможности различных методов измерения твердости и твердомеров, проведены сравнительные испытания образцов и мер твердости, изготовленных из различных материалов, при тестировании различными инденторами. Проведен химический и металлографический анализ материалов мер и исследованных образцов. Даны рекомендации по повышению точности измерений твердости деталей, предусматривающие определенный алгоритм проведения испытаний и использование статистических данных для каждого материала. Анотація. У підвищенні довговічності й надійності виробів велике значення має контроль властивостей деталей, неруйнівний експресконтроль – визначення твердості. Устаткування для вимірювання твердості дуже різноманітне, воно постійно модифікується та вдосконалюється. Використовують габаритні, портативні, стаціонарні та переносні твердоміри. Для підвищення точності вимірювань необхідно дотримуватися низки вимог до контрольованих виробів і конструкцій. Твердоміри (калібрування, повірка твердоміра і заходів твердості). У роботі досліджені можливості різних методів вимірювання твердості та твердомірів, проведені порівняльні випробування зразків і заходів твердості, виготовлених з різних матеріалів, у процесі тестування різними інденторами. Проведено хімічний і металографічний аналіз матеріалів заходів і досліджених зразків. Наведено рекомендації щодо підвищення точності вимірювань твердості деталей, що передбачають певний алгоритм проведення випробувань і використання статистичних даних для кожного матеріалу. |
| Databáze: | OpenAIRE |
| Externí odkaz: |
|