Алгоритм управления комплексным технологическим процессом формирования полностью регулярного микрорельефа на печатных цилиндрах
| Jazyk: | ukrajinština |
|---|---|
| Rok vydání: | 2013 |
| Předmět: |
вібраційне накатування
algorithm друкарський циліндр поверхностный слой експлуатаційні властивості of vibration roll forming completely regular microrelief performance characteristics surface layer printing cylinder вибрационное накатывание полностью регулярный микрорельеф эксплуатационные свойства finishing-strengthening treatment алгоритм оздоблювально-зміцнюючої обробки печатный цилиндр алгоритм отделочно-упрочняющей обработки повністю регулярний мікрорельєф поверхневий шар |
| Zdroj: | Technology and Technique of Typography (Tekhnolohiia i Tekhnika Drukarstva); No. 4(42) (2013); 40–46 Технологія і техніка друкарства; № 4(42) (2013); 40–46 |
| ISSN: | 2077-7264 2414-9977 |
| Popis: | The printing equipments’ disability entails huge economic costs for printing companies and plants.There is a big amount of factors that affect machines’ performance but the basics are quality parts. Usage of the parts such as wear resistance, contact stiffness, corrosion resistance, strength and quality of the surface layer is formed at the stage of manufacture.The technical solution improving the quality of machines is important due to the possibility of technological quality assurance of the surface layer for parts, which includes both the geometrical characteristics and physicochemical properties.The use of modern technological methods and tools allow to form the surface layer’s state, control its phase composition and structure, hardness, residual stress level, microgeometry, providing a surface hardening.To strengthen the metal’s surface layers method of vibration roll forming is used with formation on the surface microrelief regular hexagonal type.The methods for vibration roll’s usage is analyzes in the article. The analysis has developed and proposed an integrated process technology to strengthen the surface layer completely regular microrelief formation of hexagonal type for vibration roll.Based on the integrated process control algorithm a comprehensive process of finishing — strengthening treatment completely regular microrelief formation followed chrome was developed and introduced in the article. На полиграфических предприятиях потеря трудоспособности печатного оборудования влечет за собой огромные экономические издержки.Факторов, влияющих на работоспособность машин много, но основой является качество поверхностного слоя деталей. Эксплуатационные свойства деталей, такие как износостойкость, контактная жесткость, коррозионная стойкость, прочность и качество поверхностного слоя формируются на этапе изготовления.Техническое решение проблемы повышения качества машин в значительной степени обусловлено возможностью технологического обеспечения качества поверхностного слоя деталей, которое включает в себя как геометрические характеристики, так и физико-химические свойства.Использование современных технологических методов и средств позволяют формировать состояние поверхностного слоя, управлять его фазовым составом и структурой, твердостью, уровнем остаточных напряжений, микрогеометрией, обеспечивая поверхностное упрочнение.Для упрочнения поверхностных слоев металла применяют метод вибрационного накатывания, с помощью которого образуют на поверхности полностью регулярный микрорельеф гексагонального типа, дальше предложено хромирование печатного цилиндра.На основе комплексного технологического процесса разработан алгоритм управления комплексным технологическим процессом отделочно-упрочняющей обработки формирования полностью регулярного микрорельефа с последующим хромированием. На поліграфічних підприємствах втрата працездатності друкарського обладнання несе за собою величезні економічні витрати. Чинники, які впливають на працездатність машин є багато, але основою є якість поверхневого шару деталей. Експлуатаційні властивості деталей, такі як зносостійкість, контактна жорсткість, корозійна стійкість, міцність і якість поверхневого шару формуються на етапі виготовлення. Технічне рішення проблеми підвищення якості машин в значній мірі обумовлено можливістю технологічного забезпечення якості поверхневого шару деталей, яке включає в себе як геометричні характеристики, так і фізико-хімічні властивості. Використання сучасних технологічних методів і засобів дозволяють формувати стан поверхневого шару, керувати його фазовим складом і структурою, твердістю, рівнем залишкових напружень, мікрогеометрією, забезпечуючи поверхневе зміцнення. Для зміцнення поверхневих шарів металу застосовують метод вібраційного накатування, за допомогою якого утворюють на поверхні повністю регулярний мікрорельєф гексагонального типу, далі запропоновано хромування друкарського циліндра. На основі комплексного технологічного процесу розроблено алгоритм керування комплексним технологічним процесом оздоблювально-зміцнюючої обробки формування повністю регулярного мікрорельєфу з подальшим хромуванням. |
| Databáze: | OpenAIRE |
| Externí odkaz: |
|