ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДВУСТОРОННЕГО ШЛИФОВАНИЯ ТОРЦОВ СО СКРЕЩИВАЮЩИМИСЯ ОСЯМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И КРУГОВ С КАЛИБРУЮЩИМИ УЧАСТКАМИ

Jazyk: ukrajinština
Rok vydání: 2018
Předmět:
Zdroj: Технічні науки та технології; № 4(10) (2017): Технічні науки та технології; 044-053
Technical sciences and technology; No. 4(10) (2017): TECHNICAL SCIENCES AND TECHNOLOGIES; 044-053
Технические науки и технологии; № 4(10) (2017): Технічні науки та технології; 044-053
ISSN: 2411-5363
2519-4569
Popis: Urgency of the research. The developed 3D model first determines the overall performance Qs of processing the two ends of the parts, depending on the coordinate θb throughout the ladder of the contact line L.Target setting. Machine-tool construction, machine-building and bearing industry are widely used cylindrical parts with high-precision end surfaces, the final accuracy of which is provided by finishing operations.Actual scientific researches and issues analysis. In recent studies, the technique of processing end surfaces of cylindrical parts with a circular feed into the processing area was considered. Circles without calibrating plots are used, which requires a lot of processing to obtain the required precision, which reduces the productivity of grinding.Uninvestigated parts of general matters defining. Study of the productivity of grinding each end, the power, the cutting forces and their influence on the overall performance and accuracy of finishing the ends of round cylindrical parts with circles of calibrated sections.The research objective. Development of 3D model of processing performance of each end of the part and total productivity, based on the acquired performance values for determining the required power.The statement of basic materials. For the first time, a total power analysis was performed on the coordinate of the processing θb, which is the sum of the capacities of the simultaneously machined parts. All studies were conducted at a constant angular velocity of the drum = 4.610 / s and the angle corresponds to the processing area θb2 = 650, the processing time is 14 seconds. If the angular velocity of the drum changes, the angle θb2 remains constant, then the processing time will vary.Conclusions. It has been proved for the first time that when two-sided grinding ends, there are two processes simultaneously with different coordinates θb of processing on each end by the cutting forces, removable assumptions, wear of circles, heating temperatures of faces, pleasures of technological systems from circles to ends, instant productivities, and grinding capacities that significantly affect on the total productivity at each end and on the overall performance and accuracy of the processing of the two ends. For the first time, a general methodology of theoretical and experimental On produktyvnyvnosti research, capacity specific and general, specific cutting forces and common on the left and right ends of the parts.
Разработанная 3D-модель впервые определяет общую производительность Qs обработки двух торцов деталей в зависимости от координаты θb по всей длине линии контакта L. Впервые доказано, что при двустороннем шлифовании торцов одновременно происходит два процесса с различными по координате θb обработки на каждом торце силами резания, снимаемыми припусками, износами кругов, температурами нагревания торцов, податливостями технологических систем от кругов к торцам, мгновенными производительностями, мощностями шлифования, существенно влияет на суммарную производительность на каждом торце и на общую производительность и точность обработки двух торцов. Впервые разработана общая методика теоретического и экспериментального исследований производительности, мощности удельной и общей, сил резания удельных и общих на левом и правом торцах детали. При этом рассчитывают текущие силы резания, мощности по координате обработки θb, суммируются столбцами с увеличением при входе каждой последующей детали.
Актуальність теми дослідження. Розроблена 3D-модель уперше визначає загальну продуктивність Qs обробки двох торців деталей залежно від координати θb по всій дожині лінії контакту L.Постановка проблеми. У верстатобудуванні, машинобудуванні та підшипниковій промисловості широко використовуються циліндричні деталі з високоточними торцевими поверхнями, остаточна точність яких забезпечується фінішними операціями.Аналіз останніх досліджень та публікацій. В останніх дослідженнях було розглянуто методику обробку торцевих поверхонь циліндричних деталей з круговою подачею в зону обробки. Використовуються круги без калібруючих ділянок, що вимагає багатопрохідну обробку для отримання необхідної точності, що знижує продуктивність шліфування.Виділення не вирішених раніше частин загальної проблеми. Дослідження продуктивності шліфування кожного торця, потужності, сили різання та їх вплив на загальну продуктивність і точність обробки торців круглих циліндричних деталей кругами з калібруючими ділянками.Постановка завдання. Розробка 3D-моделі продуктивності обробки кожного торця деталі та сумарної продуктивності на базі отриманих значень продуктивності визначення необхідної потужності.Виклад основного матеріалу. Уперше було проведено дослідження сумарної потужності за координатою обробки θb, яка становить суму потужностей одночасно оброблюваних деталей. Всі дослідження проводилися при постійній кутовій швидкості барабана = 4,610/с і куті, якій відповідає зоні обробки θb2 = 650,час обробки становить 14 с, якщо змінюється кутова швидкість барабана, кут θb2 залишається постійним, то змінюватися буде час обробки.Висновки. Доведено що при двосторонньому шліфуванні торців одночасно відбувається два процеси з різними за координатою θb обробки на кожному торці силами різання, припусками, що знімаються, зносами кругів, температурами нагрівання торців, податливостями технологічних систем від кругів до торців, миттєвими продуктивностями, потужностями шліфування, що суттєво впливає на сумарну продуктивність на кожному торці й на загальну продуктивність і точність обробки двох торців.. Вперше розроблена загальна методика теоретичного та експериментального досліджень продуктивності, потужності питомої та загальної, сил різання питомих та загальних на лівому та правому торцях деталі.
Databáze: OpenAIRE
Externí odkaz: