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Die vorliegende Bachelorarbeit befasst sich mit der Entwicklung einer 1,5 hl Versuchsbrauerei für das House of Science and Engineering der FH Campus Wien. Diese Arbeit wurde als Teil eines Gruppenprojektes des Fachbereichs Bioengineering geschrieben, wobei jede*r Student*in einen eigenständigen Anlagenbereich zu konzipieren hatte. Diese Arbeit beinhaltet die Planung, Auslegung und Prozessbeschreibung der Unit Operations „Maischepfanne = Würzepfanne“ und „Elektrischer Dampfgenerator“. Besonderer Wert wurde auf einen hohen Automatisierungsgrad der Anlage nach dem Industriestandard 4.0 gelegt. Es wurden zunächst Rohrleitungs- und Instrumentenfließbilder (R&I) nach EN ISO 10628 erstellt und alle prozessrelevanten Bauteile abgebildet. Mit dem Ziel eine Ausschlagwürze von 150 L zu erreichen, wurden die Berechnungen und Dimensionierungen durchgeführt. In je einem Lastenheft wurden alle Anlagenteile wie Geräte, Ventile und EMSR- Stellen beschrieben und definiert. Abschließend wurde eine Verfahrensanweisung pro Unit Operation erstellt. Diese enthalten eine Ventilmatrix und dienen als Anleitung für die ordnungsgemäße Durchführung der Prozesse sowie der Instandhaltung und Reinigung der daran beteiligten Komponenten. This bachelor thesis deals with the development of a 1.5 hl pilot brewery for the House of Science and Engineering at the FH Campus Wien. This thesis was written as part of a group project of the Bioengineering department, where each student had to design an independent unit. This thesis deals with the planning, design and process description of the unit operations "mash kettle = wort kettle" and "electric steam generator". Special emphasis was placed on a high degree of automation of the plant according to Industry 4.0. Initially, Piping and Instrumentation Diagrams (P&ID) were created according to EN ISO 10628 and all process-relevant components were depicted. Calculations and dimensioning were carried out with the aim of achieving a 150 L cast wort. In User Requirements Specifications (URS), all plant components such as equipment, valves and EMSR points were described and defined. Finally, a Standard Operating Procedure (SOP) was created for each unit operation. These contain a valve matrix and serve as instructions for the proper execution of the processes as well as the maintenance and cleaning of the components involved. |
