| Popis: |
Sac metal parçalar günlük hayatın her alanında yaygın kullanılmaktadır. Bu parçalarışekillendirmek için pek çok yöntem geliştirilmiş olup her birinin diğerlerine göreüstün ve zayıf yönleri bulunmaktadır. Sıvı basıncı ile şekillendirme (hidroform) buyöntemlerden, ekipman yatırım bedelinin düşüklüğü ve parçaların hızlı bir şekildealınabilmesiyle öne çıkmaktadır. Günümüzde çoğunlukla havacılık ve otomotivsektörlerinde düşük adetli üretimlerde, tasarım doğrulama veya prototip üretimihtiyaçlarında kullanılmaktadır. Bu çalışmada hidroform prosesinde şekillendirmeyapmak için kullanılan kalıp / ekipmanların tasarımında dikkat edilmesi gerekenkonular ele alınmaktadır. Çalışma kapsamında sac metal parça tasarımı kaynaklıproses sırasında yaşanılabilecek problemler ve kalıp tasarımı kaynaklı tezgahtayaşanabilecek problemlere karşın tasarım iyileştirmeleri de sunulmuştur. Tasarımişçiliğini otomatik olarak hatasız ve hızlıca yaptırmak için, Catia / Powercopyeklentisinde uygulama yapılmıştır Sheet metal parts are widely used in all areas of our daily life. Many methods have beendeveloped to shape these parts, and each has its advantages and weaknesses. Shaping withliquid pressure (hydraform) stands out among these methods, with the low investment costof equipment and quick launching of parts. In these days, it is mostly used in the aviationand automotive industries for low volume production, design verification or prototypeproduction needs. In this study, the issues to be considered in the design of the mold /equipment used for shaping in the hydraform process are examined. In the scope of thestudy, design improvements are also presented against the problems that may beexperienced during the process caused by the design of the sheet metal part and theproblems that may be experienced in the machine due to the mold design. In order to havethe design work done automatically and quickly, it has been implemented in the Catia /Powercopy plugin |
