Investigation of hardness and microstructures of B4C/AL composites in different reinforcing rates

Autor: Çelik, Yahya Hışman, Seçilmiş, Kübra
Přispěvatelé: Batman Üniversitesi Mühendislik - Mimarlık Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü
Jazyk: turečtina
Rok vydání: 2016
Předmět:
Popis: Toz metalürjisi ile şekillendirilen parçalar ikinci bir işleme ihtiyaç duyulmadan nihai ürün olarak üretilebilmekte ve bu malzemelere istenilen üstün mekanik özellikler kazandırılabilmektedir. Bu üstün özellikler, toz metalürjisi yöntemi ile elde edilen parçaların pek çok alanda kullanımını arttırmaktadır. Bu çalışmada, toz metalürjisi yöntemiyle üretilen farklı oranlardaki B4C takviyeli Al metal matrisli kompozitlerin sertlikleri ve mikroyapıları incelenmiştir. Saflıkları %99,9 ve boyutu 325 mesh olan Al ve B4C tozları hassas terazi yardımı ile belirlenen (saf Al, %4 B4C/Al, %8 B4C/Al, %12 B4C/Al ve %16 B4C/Al) oranlarda tartılmış ve mekanik karıştırma cihazında karıştırılmıştır. Bu karışımlar 350 MPa basınç altında preslenmiştir. Uygun sinterleme sıcaklığının belirlenebilmesi için %8 B4C takviyeli Al matrisi 560 ºC, 580 ºC ve 600 ºC‘de 90 dakika boyunca sinterlenmiştir. En yüksek sertlik ve basma mukavemetinin 580 ºC sinterleme sıcaklığından elde edildiği görülmüştür. Bu doğrultuda farklı takviye oranlarında preslenmiş tüm malzemeler 580 ºC‘ de sinterlenerek kompozit haline getirilmiştir. Yapılan deneysel çalışmalar, takviye oranının artmasının kompozitin sertlik değerinin artmasına katkı sağladığını göstermiştir. Bu durumun mikroyapıdaki takviye oranının sıklığı ve matris içerisindeki dağılımı ile ilgili olduğu gözlemlenmiştir.
Shaped parts with powder metallurgy can be produced as the final product without the need for a second process and gained the desired superior mechanical properties to these materials. These superior properties have been increased the use of elements obtained by powder metallurgy method in many field. In this study, the hardness and microstructures of B4C reinforced Al metal matrix composites in different rates produced by powder metallurgy method have been examined. Al and B4C powder which have 99.9% purity and the 325 mesh size have been weighed in determined proportions (pure Al, 4% B4C/Al, 8% B4C/Al, 12% B4C/Al, 16% B4C/Al) with precision balance and have been mixed in a mechanical mixing device. These mixtures were pressed under pressure of 350 MPa. To determination of the optimal sintering temperature, 8% B4C reinforced Al matrix was sintered for 90 minutes at 560 °C, 580 °C and 600 °C. It was seen that the highest hardness and the compressive strength were obtained for the sintering temperature of 580 ºC. In this way, all materials which were pressed in different reinforced rate were converted into composites by sintering at 580 ºC. Experimental studies showed that the increases in the reinforced rate contributed to an increase in the hardness of the composite. It was observed that this situation was related to the frequency of reinforced rate in microstructure and the distribution in matrix.
Databáze: OpenAIRE
Externí odkaz: