Avaliação do desgaste da ferramenta de metal duro revestida com TiN no fresamento do aço ABNT 4140 a seco e com fluido sintético 8% em água/Marcelo Ferreira ; orientador: José Rubens Gonçalves Carneiro ; co-orientador: Sandro Cardoso Santos
| Autor: | Ferreira, Marcelo,1965 |
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| Přispěvatelé: | Carneiro, José Rubens Gonçalves Orientador, Santos, Sandro CardosoCo-Orientador, Pontifícia Universidade Católica de Minas Gerais.Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica Instituição |
| Jazyk: | portugalština |
| Rok vydání: | 2011 |
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| Zdroj: | Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da PUC_MINAS Pontifícia Universidade Católica de Minas Gerais (PUC MINAS) instacron:PUC_MINS |
| Popis: | Dissertação (mestrado) - Pontifícia Universidade Católica de Minas Gerais, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica Bibliografia: f. 87-92 A indústria metal mecânica exige cada vez mais o desenvolvimento dos processos de fabricação, principalmente a modernização das máquinas operatrizes e a evolução constante das ferramentas de corte. A escolha correta das ferramentas de corte e dos parâmetros de usinagem tornou-se uma necessidade, em razão do aumento da demanda e da redução de custo do processo com garantia da qualidade dos produtos. O presente trabalho avalia a influência dos parâmetros de corte no processo de fresamento do aço ABNT 4140 temperado/revenido com dureza (25,02,0) HRC, utilizando fluido sintético e a seco, no desgaste da ferramenta de corte, revestida por TiN. Para obtenção dos resultados, barras do aço ABNT 4140 temperadas/revenidas foram fresadas no centro de usinagem CNC, marca Discovery 560, utilizando velocidade de corte de 120 m/min, e avanços de 0,05, 0,10 e 0,15 mm/rev. Os experimentos foram conduzidos com fluido de corte sintético, vazão de 15 l/min e pressão de 10 bar e a seco. Para melhor avaliar o desgaste das ferramentas, a identificação do desgaste de flanco foi realizada nas três posições das pastilhas na fresa, cujo diâmetro é de 20 mm. A avaliação do desgaste das pastilhas foi quantificada através de microscópio ótico e observada em microscópio eletrônico de varredura com o intuito de verificar os mecanismos de desgaste. Nesse trabalho, investigou-se, também, a influência do desgaste de flanco das pastilhas superior a 0,3 mm o que pode permitir maior utilização da pastilha no fresamento no acabamento superficial da peça. Concluiu-se que a refrigeração interna feita através de furo passante na fresa não se mostrou superior ao corte sem refrigeração, e, também, que o desgaste se mostrou sensível ao avanço no intervalo de 0,05 a0,10mm/rev. Palavras-chave: fresamento. ferramenta de corte revestida TiN. desgaste de ferramenta de corte. fluido de corte. Abstract: The metalworking industry increasingly requires the development of manufacturing processes, especially the modernization of machine tools and the constant evolution of cutting tools. The correct choice of cutting tools and machining parameters has become a necessity, due to increased demand and cost reduction process to guarantee product quality. This study evaluates the influence of the parameters of feed the process of milling of AISI 4140 steel tempered / tempered with hardness HRc = 25 2 using synthetic cutting fluid and dry, the wear of the cutting tool coated with TiN. To obtain the results, bars of AISI 4140 steel hardened / tempered were milled on CNC machining center, Discovery 560 mark, using cutting speed of 120 m /min, and advances of 0.05, 0.10 and 0.15 mm / rev. The experiments were conducted with synthetic cutting fluid, flow rate of 15 l / min and 10 bar pressure and dry. To better evaluate the tool wear, the flank wear identification was performed in all three positions of the inserts on the cutter, whose diameter is 20 mm. The evaluation of wear of the pads was followed by optical microscope and scanning electron microscope in order to verify the possible wear mechanisms. In this study, we also analyzed the influence of the occurrence of flank wear of the pads bigger than 0,3mm, whose analysis may in move the use of this insert in terms of the surface finishing of components. It was concluded that the cooling even with the technological breakthrough, with mill coolant, development of cutting fluids, was not superior to the dry cutting, mainly when it takes into account the cost of treatment used to conserve and sustainably disposal. Keywords: milling. cutting tool. cutting tool wear. cutting fluid. |
| Databáze: | OpenAIRE |
| Externí odkaz: |
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