Behavior assessment in SAE 8640 steel turning in different cooling-cooling conditions

Autor: Leandro, Gustavo Henrique Correia Rosa
Přispěvatelé: Resende, André Alves de, Moura, Ricardo Ribeiro, Sales, Wisley Falco
Jazyk: portugalština
Rok vydání: 2020
Předmět:
Zdroj: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFG
Universidade Federal de Goiás (UFG)
instacron:UFG
Popis: Durante os processos de usinagem, busca-se por métodos e parâmetros que possibilitam baixos valores de rugosidade da superfície usinada, devido sua influência sobre a qualidade final da peça. Dessa forma, é necessário associar parâmetros de usinagem com a ferramenta de corte e condições mais adequadas de lubri-refrigeração por estarem diretas ou indiretamente ligadas a qualidade final da superfície usinada. Nesse sentido, este trabalho apresenta um estudo sobre o lubrificante sólido no processo de torneamento do aço SAE 8640. Os ensaios foram a seco, com Mínima Quantidade de Lubrificação - MQL e MQL, contendo na solução 10% em peso de lubrificante sólido, com grafite GR 20 (grafite com tamanho de partícula de 20 μm). Para o sistema MQL foi utilizado dois bicos nebulizadores com pressão de 6 bar e vazão de 4 ml/min. Foram utilizadas como variáveis de entrada a Velocidade de corte - Vc (360 m/min, 290 m/min, 220 m/min e 150 m/min), avanço – f (0,01 mm/rot e 0,06 mm/rot) e a profundidade de corte - ap constante (0,5 mm), para as três condições de lubrirefrigeração mencionadas. Os parâmetros avaliados nos ensaios foram: acabamento da superfície usinada (Ra e Rt), desgaste da ferramenta de corte e análise do cavaco e grau de recalque (Rc). Os resultados dos ensaios mostraram que ao acrescentar o grafite, a rugosidade diminui, considerando que utilizando o mesmo volume de fluido, a temperatura não foi um fator decisivo nesta redução (de MQL para MQL+ grafite). Isso é uma evidência que, de fato, o MQL tem uma ação importante como lubrificante, tanto que o grafite apresentou menores valores de rugosidade Ra e Rt - menor desgaste da ferramenta de corte, bem com a redução do grau de recalque. Desse modo, o desgaste de flanco foi predominante nos ensaios para todas as condições de lubri-refrigeração. Sendo assim, é possível concluir que a aplicação do grafite no torneamento do aço SAE 8640 pode oferecer maior produtividade no processo de usinagem e melhor acabamento da peça de trabalho. During machining processes, methods and parameters are sought that enable low roughness values of the machined surface, due to their influence on the final quality of the part. Thus, it is necessary to associate machining parameters with the cutting tool and more suitable lubrication and cooling conditions, as they are directly or indirectly linked to the final quality of the machined surface. In this sense, this work presents a study on the solid lubricant in the SAE 8640 steel turning process. The tests were dry, with Minimum Amount of Lubrication - MQL and MQL, containing in the solution 10% by weight of solid lubricant, with cemented Carbide GR 20 (cemented Carbide with particle size of 20 μm). For the MQL system, two nebulizer nozzles were used with a pressure of 6 bar and a flow rate of 4 ml / min. Cutting speed - Vc (360 m / min, 290 m / min, 220 m / min and 150 m / min), feed - f (0.01 mm / rev and 0.06 mm / rot) and the depth of cut - constant ap (0.5 mm), for the three lubricationcooling conditions mentioned. The parameters evaluated in the tests were: finishing of the machined surface (Ra and Rt), wear of the cutting tool and chip analysis and degree of repression (Rc). The results of the tests showed that when adding graphite, the roughness decreases, considering that using the same volume of fluid, temperature was not a decisive factor in this reduction (from MQL to MQL + graphite). This is evidence that, in fact, MQL has an important action as a lubricant, so much so that the graphite showed lower values of Ra and Rt roughness - less wear of the cutting tool, as well as a reduction in the degree of repression. Thus, flank wear was prevalent in the tests for all lubrication and cooling conditions. Therefore, it is possible to conclude that the application of graphite in the turning of SAE 8640 steel can offer greater productivity in the machining process and better finishing of the workpiece. Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de Goiás
Databáze: OpenAIRE
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