Application of Refuse Derived Fuel (RDF) to optimize the use of sugarcane straw and eucalyptus bark as a source of thermal energy

Autor: Gundim, Robmilson Simões
Přispěvatelé: Yamaji, Fábio Minoru, Nakashima, Gabriela Tami
Jazyk: portugalština
Rok vydání: 2022
Předmět:
Polímeros
Cimenteira
Polymers
QUIMICA::QUIMICA ORGANICA::POLIMEROS E COLOIDES [CIENCIAS EXATAS E DA TERRA]
Misturas
ENGENHARIA DE PRODUCAO::ENGENHARIA DO PRODUTO [ENGENHARIAS]
Cement plants
ENGENHARIA MECANICA::PROCESSOS DE FABRICACAO::PROCESSOS DE FABRICACAO
SELECAO ECONOMICA [ENGENHARIAS]

Extrusão
ENGENHARIA QUIMICA::TECNOLOGIA QUIMICA::PRODUTOS NATURAIS [ENGENHARIAS]
Pedaços
Extrusion
ENGENHARIA SANITARIA::SANEAMENTO AMBIENTAL::LEGISLACAO AMBIENTAL [ENGENHARIAS]
ENGENHARIA SANITARIA::SANEAMENTO BASICO::RESIDUOS SOLIDOS
DOMESTICOS E INDUSTRIAIS [ENGENHARIAS]

QUIMICA::QUIMICA ORGANICA::QUIMICA DOS PRODUTOS NATURAIS [CIENCIAS EXATAS E DA TERRA]
RECURSOS FLORESTAIS E ENGENHARIA FLORESTAL::ENERGIA DE BIOMASSA FLORESTAL [CIENCIAS AGRARIAS]
RECURSOS FLORESTAIS E ENGENHARIA FLORESTAL::TECNOLOGIA E UTILIZACAO DE PRODUTOS FLORESTAIS::PROPRIEDADES FISICO-MECANICAS DA MADEIRA [CIENCIAS AGRARIAS]
Flakes
Biomassas
ENGENHARIA MECANICA::ENGENHARIA TERMICA::CONTROLE AMBIENTAL [ENGENHARIAS]
ENGENHARIA QUIMICA::TECNOLOGIA QUIMICA::POLIMEROS [ENGENHARIAS]
ENGENHARIA MECANICA::ENGENHARIA TERMICA::APROVEITAMENTO DA ENERGIA [ENGENHARIAS]
ENGENHARIA SANITARIA::SANEAMENTO AMBIENTAL::CONTROLE DA POLUICAO [ENGENHARIAS]
Biomasses
Mixtures
ENGENHARIA SANITARIA::SANEAMENTO BASICO::LIMPEZA PUBLICA [ENGENHARIAS]
Pieces
Zdroj: Repositório Institucional da UFSCAR
Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR)
instacron:UFSCAR
Popis: Não recebi financiamento Refuse derived fuel (RDF), characterized as part of municipal solid waste (MSW), is the leftover from the recycling process of waste not yet disposed of in landfills. The cement industry already uses RDF in natura as part of an alternative source of fuel to reduce CO2 emissions. The objective was to investigate the production of mixtures, through agglutination and/or extrusion of RDF with sugarcane straw and RDF with eucalyptus bark to optimize their energy use. Seven flakes-type treatments were produced through the extrusion process (granules of mixtures of RDF with undefined biomasses and formats): T1 (100% RDF), T2 (90% RDF and 10% bark), T3 (75% RDF and 25% bark), T4 (50% RDF and 50% bark), T5 (90% RDF and 10% straw), T6 (75% RDF and 25% straw) and T7 (50% RDF and 50% straw) and six pieces-like treatments (compacted material from mixtures of RDF with undefined biomass and formats), following the same proportions (from T2 to T7). The results showed that the density of the treatment produced in flakes format (RDF with straw) was approximately 10 times greater than RDF (in natura). The moisture of the flakes treatment (RDF with bark), compared to the bark, achieved a reduction of 83%. The higher heating value (HHV) of the treatment (RDF with bark) was 30% higher than the bark. The results indicated the real possibility of producing mixtures between RDF and biomass, by extrusion process. The result is a better quality solid fuel: more homogeneous, lower humidity, higher HHV and easier storage and handling. O combustível derivado de resíduos (CDR), caracterizado como parte dos resíduos sólidos urbanos (RSU), é a sobra do processo de reciclagem de resíduos ainda não descartados em aterros. A indústria cimenteira já utiliza o CDR in natura como parcela de fonte alternativa de combustível para a redução da emissão de CO2. O objetivo foi investigar a produção de misturas, por meio de aglutinação e/ou extrusão do CDR com palha de cana-de-açúcar e do CDR com casca de eucalipto para otimizar seus aproveitamentos energéticos. Foram produzidos por meio do processo de extrusão sete tratamentos do tipo flakes (grânulos de misturas de CDR com biomassas e formatos indefinidos): T1 (100% CDR), T2 (90% CDR e 10% casca), T3 (75% CDR e 25% casca), T4 (50% CDR e 50% casca), T5 (90% CDR e 10% palha), T6 (75% CDR e 25% palha) e T7 (50% CDR e 50% palha) e seis tratamentos do tipo pedaços (material compactado de misturas de CDR com biomassas e formatos indefinidos), seguindo as mesmas proporções (de T2 a T7). Os resultados mostraram que a densidade do tratamento produzido em formato de flakes (CDR com palha) foi, aproximadamente, 10 vezes maior que CDR (in natura). A umidade do tratamento flakes (CDR com casca), comparada à casca, alcançou uma redução de 83%. O poder calorífico superior (PCS) do tratamento (CDR com casca) foi 30% superior à casca. Os resultados indicaram a possibilidade real de produção de misturas entre CDR e biomassas, via processo de extrusão. O resultado é um combustível sólido de melhor qualidade: mais homogêneo, menor umidade, maior PCS e maior facilidade para estoque e manuseio.
Databáze: OpenAIRE