Сверхточная обработка хрупких оптических материалов в нанометровом диапазоне толщин срезаемого слоя

Jazyk: ruština
Rok vydání: 2016
Předmět:
СВЕРХТОЧНАЯ ОБРАБОТКА
ULTRA-PRECISION MACHINING
АЛМАЗНОЕ ШЛИФОВАНИЕ
DIAMOND GRINDING
АЛМАЗНАЯ ЛЕЗВИЙНАЯ ОБРАБОТКА
DIAMOND TURNING
ОБРАБОТКА ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ
MACHINING OF BRITTLE MATERIALS
"КВАЗИПЛАСТИЧНОЕ" РЕЗАНИЕ
QUASI-PLASTIC CUTTING
Zdroj: Известия высших учебных заведений. Машиностроение.
ISSN: 0536-1044
Popis: Традиционная технология обработки поверхностей деталей из хрупких оптических материалов предусматривает предварительное шлифование алмазными кругами с зернистостью различного гранулометрического состава в строгой последовательности от крупных до мелких фракций. Далее проводят окончательное химико-механическое полирование микропорошками (свободным абразивом). Однако такая технология имеет существенные недостатки: относительно низкие производительность и стабильность процесса, сложность автоматизации и управления, влияние квалификации полировщика на качество обработки. Специалисты ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ» и МГТУ им. Н.Э. Баумана в рамках Соглашения по федеральной целевой программе проводят комплекс технологических исследований и конструкторских разработок, направленных на повышение производительности, точности и качества обработки хрупких оптических материалов. В основу исследований положена гипотеза о «квазипластичности» хрупких материалов. Анализ экспериментальных данных показал, что при режимах резания, обеспечивающих нанометровые значения толщины срезаемого слоя, поверхностный слой хрупкого материала переходит в состояние «квазипластичности», образуется поверхность без сколов и трещин с шероховатостью в пределах нескольких нанометров.
The traditional technology of machining brittle optical materials includes initial grinding of the surfaces by diamond wheels with various granulometric compositions in a strict sequence from course to fine fractions. The surfaces are further subjected to chemo-mechanical polishing with classified flours (loose abrasive). This technology has significant drawbacks such as relatively low efficiency and stability of the process, complex automation and control, and the effect of the polisher’s skills on the quality of machining. At the Russian Research and Development Tooling Institute VNIIINSTRUMENT and Bauman Moscow State Technical University, technological research and design developments aimed at improving the performance, accuracy and quality of machining of brittle optical materials are performed within the framework of the Agreement on the Federal Target Program. The research is based on the hypothesis of quasi-plasticity of brittle materials. The analysis of the experimental data has shown that when the material is cut at nanometric thicknesses, the surface layer of the brittle material changes into the quasi-plastic state; the surface is formed without chips and cracks, with roughness within a few nanometers.
Databáze: OpenAIRE
Externí odkaz: