Использование золы уноса тепловых электростанций для получения катализатора окисления метанола в формальдегид
| Jazyk: | ruština |
|---|---|
| Rok vydání: | 2014 |
| Předmět: | |
| Zdroj: | Фундаментальные исследования. |
| ISSN: | 1812-7339 |
| Popis: | Впервые представлены результаты окисления метанола в формальдегид в присутствии железо-молибденовых катализаторов, закрепленных на микросферические алюмосиликатные композиты, выделенные из летучих зол энергетических углей. Оптимизированы условия выделения алюмосиликатных микросфер определенной дисперсности и закрепления на них молибдата железа. С помощью современных методов исследования: ИК-, ЭПР-спектроскопии, рентгеновской дифрактометрии, сканирующей электронной микроскопии, элементного и химического анализа изучены структура и состав полученного микросферического композита, доказано наноструктурное распределение железа в алюмосиликате. Полученные катализаторы испытаны в процессе окисления метанола кислородом. Оптимальными условиями для окисления метанола в формальдегид являются: соотношение Mo/Fe > 2, содержание метанола в исходной смеси CH3OH–O2–N2– 6,0–10,0 %, кислорода – 9,0–13 %, скорость газового потока 600 мл/мин для алюмосиликатного катализатора. В оптимальных условиях степень превращения метанола находится на уровне 99,8 % при 100 % селективности превращения его в формальдегид. Катализатор стабилен во времени и в изученном интервале температур (270–450 °С). The results of methanol oxidation into formaldehyde at the presence of iron-molybdenum catalysts fixed on microspherical aluminosilicate composites educed from fly ashes of energetic coals are introduced for the first time. The conditions of educing of aluminosilicate microspheres with certain dispersiveness and of the iron molybdate anchoring on its are optimised. The structure and composition of the derived microspherical composite are studied and the iron nanostructural allocation in aluminosilicate is proved by the means of modern research methods: IR-, EPR spectroscopy, X-ray diffractometry, scanning electron microscopy, elemental and chemical analysis. The derived catalysts are tested in the process of methanol oxidation by oxygen. Optimum conditions for a methanol oxidation into formaldehyde are: proportion Mo/Fe > 2, methanol content in initial mixture CH3OH–O2–N2 – 6,0–10,0 %, oxygen content – 9,0–13 %, rate of a gas stream – 600 ml/min. for aluminosilicate catalyst. In optimum conditions the methanol conversion degree is at level of 99,8 % at the 100 % selectivity of its conversion into formaldehyde. The catalyst is stable through time and in the studied interval of temperatures (270–450 °С). |
| Databáze: | OpenAIRE |
| Externí odkaz: |
|
