Виготовлення порожнистих виробів холодним об’ємним штампуванням зворотним видавлюванням з роздачею
Přispěvatelé: | Горностай, Вадим Миколайович |
---|---|
Jazyk: | ukrajinština |
Rok vydání: | 2018 |
Předmět: |
кінцева геометрія виробу
finite element method холодне зворотне видавлювання з роздачою метод скінченних елементів force modes порожнисті вироби final product geometry hollow products degree of utilization of plasticity resource ступінь використання ресурсу пластичності cold reverse extrusion with distribution 621.777.4 stress-strain state силові режими |
Popis: | Магістерська дисертація складається зі 76 сторінок, в тексті наведено 77 рисунків, 5 таблиць. В даній атестаційній роботі використано 19 найменування бібліографічних посилань. Метою роботи є визначення впливу технологічних факторів процесу холодного зворотного видавлювання порожнистих виробів з роздачою на параметри процесу: силові режими, напружено – деформований стан, кінцеву геометрію виробу та ступінь використання ресурсу пластичності. В дисертаційній роботі були вирішені наступні задачі: 1. Проведено аналітичний огляд науково–технічних публікацій в яких розглянутий процес холодного зворотного видавлювання порожнистих виробів з роздачою та вибрана для дослідження схема видавлювання з рухомою матрицею (напрям руху матриці співпадає з напрямом руху пуансона) яка дозволяє знизити питомі напруження до 30%; 2. Основними напрямками досліджень для цієї схеми було обрано визначення впливу технологічних параметрів (ступінь деформації, коефіцієнт тертя); 3. Виконано чисельне моделювання процесу холодного зворотного видавлювання порожнистих виробів з роздачею системі CAD/CAE DEFORM 2D і 3D, встановлено що при початковій висоті 8мм можемо отримати максимальне заповнення профілю кінцевого виробу з максимальними ступенями деформації без руйнування матеріалу; 4. Розроблена конструкція штампового оснащення для реалізації процесу холодного зворотного видавлювання порожнистих виробів з роздачою в умовах раціональних параметрів. The master thesis consists of 76 pages, the text contains 77 figures, 5 tables. In this certification work 19 names of bibliographic references are used. The aim of the work is to determine the influence of technological factors of the process of cold reverse extrusion of products from the handouts on the process parameters: force modes, stress - strain state, final product geometry and degree of plasticity resource utilization. In the dissertation the following tasks were solved: 1. An analytical review of scientific and technical publications was carried out in which the process of cold reverse extrusion of products from distribution and the chosen extrusion scheme with a movable matrix (the direction of movement of the matrix coincides with the direction of movement of the punch) was chosen, which reduces the specific stresses to 30%; 2. The main research areas for this scheme were chosen to determine the influence of technological parameters (degree of deformation, coefficient of friction) 3. A numerical simulation of the process of cold extrusion of products from dispensing with the CAD / CAE DEFORM 2D and 3D system was carried out. It was established that with an initial height of 8 mm we can get the maximum filling of the profile of the final product with maximum degrees of deformation without destroying the material; 4. Designed die tooling for the implementation of the process of cold reverse extrusion of products from the distribution in terms of rational parameters. |
Databáze: | OpenAIRE |
Externí odkaz: |