Finish Honing with Borium Hones of Friction Parts Bores of Wear-Resistant Highly Alloyed Nickel-Based Composites for Printing Machines

Autor: Gavrysh, Anatolii P., Roik, Tetyana A., Kyrychok, Petro O., Hmiliarchuk, Olha I., Khlus, Olena S.
Jazyk: ukrajinština
Rok vydání: 2016
Předmět:
Zdroj: Наукові вісті НТУУ «КПІ» : міжнародний науково-технічний журнал, 2016, № 6(110)
Popis: Проблематика. Дослідження технологічного процесу фінішного хонінгування отворів деталей зі зносостійких композитних матеріалів, синтезованих на основі використання утилізованих і регенерованих відходів виробництва з нікелевих сплавів ХН55ВМТКЮ, ХН50ВТФКЮ, ЭП975 з домішками твердого мастила СаF₂. Мета дослідження. Експериментальне дослідження процесів фінішного оздоблювального хонінгування ельборовими брусками прецизійних поверхонь отворів деталей тертя поліграфічних машин, насамперед впливу складу абразивного інструмента, режимів різання, елементів конструкції хонінгувальної головки на шорсткість, точність поверхонь підшипників ковзання з нових композитних матеріалів на основі нікелю, а також на показники питомої продуктивності, витрати ельбору і технологічну собівартість операції хонінгування. Методика реалізації. Обробка поверхонь деталей тертя поліграфічних машин зі зносостійких композитів на основі нікелю фінішним оздоблювальним хонінгуванням на прецизійних хонінгувальних верстатах брусками з ельбору на керамічних зв’язках із застосуванням оздоблювальних режимів різання. Результати досліджень. Доведено, що на шорсткість, точність, питому продуктивність, питомі витрати ельбору і технологічну собівартість суттєво впливають зернистість, матеріал зерна та властивості зв’язки ельборових брусків для операцій хонінгування деталей із композитів на основі нікелю. Найкращі показники шорсткості, точності, продуктивності, питомих витрат ельбору забезпечують хонінгувальні бруски з ельбору звичайної міцності (ЛО) зернистістю 7–14 мкм на керамічній зв’язці (Т1–Т2) і тонкі режими різання. Показано переваги обробки поверхонь брусками з ельбору при обробці різних за призначенням деталей машин. Висновки. Доведено, що якість поверхонь тертя, які виготовлені з нових композитних матеріалів на основі нікелю, а також економічні фактори технологічного процесу обробки (продуктивність, витрати ельбору, собівартість) суттєво залежать від структури ельборових брусків (зернистості, зв’язки) та режимів різання. Розроблено рекомендації для виробництва. Background. The study on technological process of the finish honing-process of the bores of wear-resistant composite material parts, synthesized on the base of utilized and regenerated wastes of production from nickel alloys ХН55ВМТКЮ, ХН50ВТФКЮ ЭП975 with СаF₂ hard lubricant additions has been researched. Objective. The purpose of the work is the experimental research of processes of the finishing thin surface honing-process treatment with elbor hones of the surfaces of bores of the friction parts of the printing machines and, influence of abrasive tools composition in the first place, cutting modes, the construction elements of honing head on the roughness, quality, precision of bearing surfaces made of new composite nickel-based materials, and also on characteristics of specific capacity, the elbor take and technological self-cost of the honing-process operation. Methods. Surface treatment of printing machines nickel-based wear-resistance composite parts with the finishing thin honing-process on the honing-machines with the elbor hones on the ceramic bonds and application of thin cutting modes. Results. It was demonstrated, that granulosity, material of grain instrument and properties of the elbor hones bond for honing-process operations of the nickel-based composite parts essentially influence on the parameters of surface roughness, precision of surfaces, specific productivity, the elbor take, and technological self-cost of the process. The best parameters of surface roughness, precision of surface, productivity, specific expenses of elbor satisfy honing hones made of ordinary strength elbor (LO) with granulosity 7–14 μm on the ceramic bond (T1–T2) and thin honing-procession modes. Advantages of surface treatment of elbor hones at honing-process operation of different printing machines parts are shown. Conclusions. It was demonstrated, that quality of friction surfaces made of new nickel-based composite materials, and also economic factors of technological process of treatment (productivity, elbor take, cost of technological operation), substantially depend on the structure of elbor hones (granulosity, bond) and cutting modes. The recommendations on the production were developed. Проблематика. Исследование технологического процесса финишного хонингования отверстий деталей из износостойких композитных материалов, синтезированных на основе использования утилизируемых и регенерируемых отходов производства из никелевых сплавов ХН55ВМТКЮ, ХН50ВТФКЮ ЭП975 с примесями твердой смазки СаF₂. Цель исследования. Экспериментальное исследование процессов финишного отделочного хонингования эльборовыми брусками прецизионных поверхностей отверстий деталей трения полиграфических машин, прежде всего влияния состава абразивного инструмента, режимов резания, элементов конструкции хонинговальной головки на шероховатость, точность поверхностей подшипников скольжения из новых композитных материалов на основе никеля, а также на показатели удельной производительности, расход эльбора и технологическую себестоимость операции хонингования. Методика реализации. Обработка поверхностей деталей трения полиграфических машин из износостойких композитов на основе никеля финишным отделочным хонингованием на прецизионных хонинговальных станках брусками из эльбора на керамических связках с применением отделочных режимов резания. Результаты исследований. Доказано, что на шероховатость, точность, удельную производительность, удельные затраты эльбора и технологическую себестоимость существенно влияют зернистость, материал зерна и свойства связки эльборовых брусков для операций хонингования деталей из композитов на основе никеля. Наилучшие показатели шероховатости, точности, производительности, удельных затрат эльбора обеспечивают хонинговальные бруски из эльбора обычной прочности (ЛО) при зернистости 7–14 мкм на керамической связке (Т1–Т2) и тонкие режимы резания. Показаны преимущества обработки поверхностей брусками из эльбора при хонинговании разных по назначению деталей машин. Выводы. Доказано, что качество поверхностей трения, изготовленных из новых композитных материалов на основе никеля, а также экономические факторы технологического процесса обработки (производительность, затраты эльбора, себестоимость) существенно зависят от структуры эльборовых брусков (зернистости, связки) и режимов резания. Разработаны рекомендации для производства.
Databáze: OpenAIRE