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El mantenimiento es una herramienta fundamental en cualquier empresa pues a partir de éste es posible preservar en condiciones óptimas el estado de máquinas, permitiendo evitar en lo posible paradas imprevistas que afecten la producción. Para poder realizar un mantenimiento es necesario tener un plan de desarrollo que permita llevar un control adecuado del estado de cada activo dentro de una empresa, lo cual es posible a través de softwares computacionales que facilitan el manejo y control de éstos. En el presente trabajo se presenta de manera satisfactoria un plan de mantenimiento preventivo a 19 máquinas para la empresa PASABOCAS PATTY S.A.S completando, en su gran mayoría, el plan preventivo que se tenía anteriormente. Así, es posible asegurar que al cumplir con el mantenimiento preventivo estipulado se podrá mantener un estado y utilidad digna de los equipos según la función por la cual fueron fabricados. Con la implementación de dicho mantenimiento es posible asegurar una mayor vida útil, disminución de costos de intervención, reducción del tiempo de inactividad y llevar un control del proceso, entre otras. Debido a que la empresa Pasabocas Patty logró la certificación BRC (British Retail Consortium)1, fue necesario lograr implementar un control sobre el proceso productivo que cumpliera con las normas de calidad solicitadas, lo cual mediante la implementación y control del plan de mantenimiento preventivo fue posible ofrecer una ayuda para la obtención de la certificación. Con el fin de establecer el plan de mantenimiento preventivo fue necesario el apoyo y colaboración del equipo de mantenimiento, tanto técnicos como ingeniero a cargo, de los pocos manuales físicos que se tenían, de una exhaustiva búsqueda de manuales en la web y del levantamiento de información de campo; de acuerdo a esta metodología fue posible implementar tarjetas maestras, rutas y rutinas para los equipos que se mencionan en el presente documento. Por medio del software SMPlus Pro se realizaron los ítems mencionados anteriormente y demás actividades relacionadas con el puesto de planeador de mantenimiento, como lo son: el realizar la retroalimentación y generación adecuada de órdenes de trabajo, actualización de repuestos, creación de especialistas, procesos y equipos y reportes de gestión. Maintenance is a fundamental tool in any company because from this it is possible to preserve in optimal conditions the condition of machines, allowing to avoid unforeseen stops that affect production as much as possible. To be able to perform a maintenance it is necessary to have a development plan that allows to keep a control of the status of each asset within a company, which is possible through computer software that facilitates the management and control of these. In the present work it was possible to implement in a satisfactory way a preventive maintenance plan to 19 machines of the company PASABOCAS PATTY S.A.S completing, for the most part, the preventive plan that was previously available. Thus, it is possible to ensure that compliance with the stipulated preventive maintenance will be able to maintain a dignified state and usefulness of the equipment according to the function by which they were manufactured. With the implementation of such maintenance, it is possible to ensure a longer service life, reduced intervention costs, reduced downtime and keep a check on the process, among others. Because the company Pasabocas Patty achieved BRC certification (British Retail Consortium), it was necessary to implement a control on the production process that met the quality standards requested, which through the implementation and control of the preventive maintenance plan was possible to offer assistance in obtaining certification. In order to establish the preventive maintenance plan, it was necessary the support and collaboration of the maintenance team, both technical and engineer in charge, of the few physical manuals that were available, of a thorough search of manuals on the web and the survey of field information; according to this methodology it was possible to implement master cards, routes and routines for the teams mentioned in this document. Through the SMPlus Pro software, the aforementioned items and other activities related to the maintenance glider position were carried out, such as: providing feedback and generating appropriate work orders, updating spare parts, creation of specialists, processes and teams and management reports. Pregrado Ingeniero(a) Mecánico(a) TABLA DE CONTENIDO RESUMEN......................................................................................................................................6 ABSTRACT ....................................................................................................................................1 INTRODUCCIÓN........................................................................................................................12 1. GENERALIDADES DEL MANTENIMIENTO...................................................................15 1.1 Reseña histórica:....................................................................................... 15 1.2. Ubicación geográfica: ................................................................................ 15 1.3. Proceso productivo empresa PASABOCAS PATTY S.A.S: .......................................... 16 1.4. Sistemas de gestión de mantenimiento asistido por computadoras (CMMS): .................. 18 1.5. Software tipo CMMS (SMPlus Pro): .................................................................. 19 1.6. Apilador eléctrico:.................................................................................... 21 1.7. Estibadores: ........................................................................................... 21 1.8. Detector de metales horizontal:.................................................................... 22 1.9. Equipo de acondicionamiento de aire: ............................................................. 23 1.10. Lavadora de plátano: ............................................................................... 23 1.11. Compresor Kaeser y secador: ...................................................................... 25 1.12. Montacargas marca Yale:........................................................................... 26 1.13. Empacadoras verticales:............................................................................ 26 1.14. Estanterías (Racks): ................................................................................. 27 1.15. Hidrolavadora:....................................................................................... 28 2. IMPLEMENTACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA EMPRESA PASABOCAS PATTY S.A.S............................................................................30 2.1. Estructura de codificación:.......................................................................... 30 2.2. Tarjetas maestras:.................................................................................... 31 2.3. Rutas y rutinas de mantenimiento preventivo:.................................................... 32 2.4. Descripción de rutas y rutinas de mantenimiento preventivo: .................................. 33 2.5. Reportes de gestión de mantenimiento: ........................................................... 33 2.5.1. Avance en implementación de planes de mantenimiento:.................................. 34 2.5.2. Horas invertidas por técnicos en órdenes de trabajo:....................................... 35 2.5.3. Cumplimiento de mantenimiento preventivo:................................................ 36 9 2.5.4. Estado de órdenes de trabajo correctivas, mejoras y consumibles (cmc) acumulado y mes a mes: ............................................................................................... 37 2.5.5. Análisis detallado de costos en repuestos y mano de obra a la fecha y acumulado: .... 38 2.5.6. Reporte de tiempos perdidos presentado en el mes y acumulado: ........................ 39 3. CONCLUSIONES....................................................................................................................40 |
