Aplicação de princípios Lean Thinking para melhoria de desempenho numa empresa de produtos cosméticos
| Autor: | Valente, Catarina Nunes |
|---|---|
| Přispěvatelé: | Alves, Anabela Carvalho, Abreu, Maria Florentina Queirós Silva, Universidade do Minho |
| Jazyk: | portugalština |
| Rok vydání: | 2023 |
| Předmět: | |
| Popis: | Dissertação de mestrado em Engenharia Industrial (especialização em Gestão Industrial) O presente projeto de dissertação foi desenvolvido no âmbito do 2º ano do Mestrado em Engenharia Industrial, da Universidade do Minho, no ano letivo 2021/2022. O projeto decorreu em contexto industrial, numa das empresas mais antigas de produtos cosméticos em Portugal. O projeto foi desenvolvido com o objetivo de reduzir desperdícios, com recurso a ferramentas e princípios Lean Thinking. No decorrer da investigação usou-se a metodologia Action Research, constituída por cinco fases. A primeira passou por elaborar uma apresentação da empresa onde foi realizado o projeto, e um diagnóstico à situação inicial da empresa, bem como uma análise crítica, sustentada em ferramentas como estudo de tempos, tal como diagrama de spaghetti e outros. Paralelamente, foi realizada a revisão bibliográfica, onde foram explicitados os conceitos Lean e as suas ferramentas. Considerou-se a aplicação dos 5S e gestão visual, para a eliminação de desperdícios, para resolver uma parte das problemáticas. Desenvolveu-se uma ferramenta digital, com recurso à linguagem VBA, que permitiu que os operadores conseguissem percecionar as manutenções que deviam realizar bem como a gestão de novos materiais recebidos. Também foi usada a metodologia Manutenção Produtiva Total, na linha de fabrico 3. Implementaram-se indicadores de desempenho que permitiram a obtenção de valores reais produtivos e colaboradores motivados. No que se refere ao envolvimento dos colaboradores, este melhorou significativamente. Com isto, obteve-se uma redução de desperdícios de deslocações e tempos tais como: nas estruturas de apoio às linhas de fabrico onde se reduziu o tempo em 85%; no armazenamento dos excedentes de sabão reduziu-se o tempo em 83%; reduziram-se as deslocações na ordem dos 20% relacionadas com as ferramentas utilizadas nas linhas de fabrico e ainda se eliminou a variabilidade nas deslocações à procura dos porta paletes e stacker. Para além disso, aumentou-se a produtividade e a eficiência em 5 e 10%, respetivamente. Também se inseriu o conceito de digitalização na empresa e, com isto, verificou se um maior envolvimento dos colaboradores na dinâmica empresarial. This dissertation project was developed within the scope of the 2nd year of the Master’s in industrial engineering, at the University of Minho, in the academic year 2021/2022. The project took place in an industrial context, in one of the oldest cosmetics companies in Portugal. The project was developed with the aim of reducing waste, using Lean Thinking tools and principles. During the investigation, the Action Research methodology was used, consisting of five phases. The first involved preparing a presentation of the company where the project was carried out, and a diagnosis of the company's initial situation, as well as a critical analysis, supported by tools such as time studies, such as spaghetti diagrams and others. At the same time, a bibliographic review was carried out, where the Lean concepts were explained, as well as its tools. The application of 5S and visual management was considered, for the elimination of waste, to solve part of the problems. A digital tool was developed, using the VBA language, which allowed operators to understand the maintenance that they had to carry out as well as the management of new materials received. The Total Productive Maintenance methodology was also used, in manufacturing line 3. Performance indicators were implemented that allowed the achievement of real productive values and motivated employees. With regard to employee involvement, it has improved significantly. As a result, there was a reduction in wasted travel and time, such as: in the support structures for the manufacturing lines, where time was reduced by 85%; in the storage of soap surpluses, the time was reduced by 83%; trips were reduced by around 20% related to the tools used in the manufacturing lines and the variability in trips in search of pallet trucks and stackers was also eliminated. In addition, productivity and efficiency were increased by 5 and 10%, respectively. The concept of digitalization was also introduced in the company and there was a high involvement of employees in the dynamics of the company. |
| Databáze: | OpenAIRE |
| Externí odkaz: |
|