Definição e quantificação dos custos da qualidade: uma aplicação do modelo PAF numa indústria metalomecânica
| Autor: | Martins, Cláudia Margarida Mendes |
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| Přispěvatelé: | Sousa, Sérgio, Universidade do Minho |
| Jazyk: | portugalština |
| Rok vydání: | 2022 |
| Předmět: | |
| Popis: | Dissertação de mestrado em Engenharia e Gestão da Qualidade De modo a manter uma posição no mercado global atual e garantir que os requisitos do cliente estão a ser cumpridos ou até superados, uma organização tem de adotar práticas e estratégias voltadas para a melhoria contínua da qualidade dos produtos/ serviços que oferecem. Este trabalho é o resultado de uma investigação conduzida numa indústria metalomecânica, na qual se propôs a implementação de um sistema de gestão de custos que será parte integrante do sistema de gestão da qualidade que já vigora na empresa. Para tal, recorreu-se ao Modelo PAF como modelo auxiliador para a categorização dos elementos de custos encontrados no processo de manufatura. Sendo assim, os mesmos foram divididos em custos de prevenção, avaliação e falhas internas e externas. A implementação de um modelo capaz de identificar e quantificar os custos da qualidade permite à empresa detetar oportunidades de melhoria, orientar investimentos, aumentar a eficácia e eficiência organizacionais, e consciencializar-se do impacto que a qualidade tem nos seus resultados. Dos 25 elementos de custo identificados, verificou-se que a empresa tem despendido, anualmente, 452 357 € em custos da qualidade, o que corresponde a 1,02% do seu volume de negócios referente ao ano de 2021. Deste total de custos, 97,5% corresponde aos custos de prevenção, 1,8% aos de custos de avaliação, 0% aos custos de falha interna, devido à impossibilidade de quantificação dos elementos de custo, e 0,7% aos custos de falha externa. De entre os elementos de custo mais dispendiosos destacam-se a manutenção preventiva, a calibração dos equipamentos e o planeamento das operações. Os valores obtidos nas categorias de avaliação e falhas ficaram muito abaixo dos reais, visto não ter sido possível a quantificação de um grande número de elementos de custo identificados, em parte devido à falta de registos existentes no sistema de informação da empresa. In order to remain in the current global market and to ensure that the customer requirements are being met or even exceeded, an organization has to adopt the best practices and strategies aimed at the continuous improvement of the quality of the products/services that they offer. The present work, is the result of an investigation carried out in a metalworking industry, in which it was proposed the implementation of a cost management system that will be an integral part of the quality management system that is already in place in the company. For that, PAF Model was used as an auxiliary model for the categorization of the cost elements found in the manufacturing process. Therefore, they were divided into prevention, appraisal and internal and external failure costs. The implementation of a model that is capable of identifying and quantifying quality related costs will allow the company to detect opportunities for improvement, guide investments, increase organizational effectiveness and efficiency, and make the company aware of the impact that quality has on its results. Of the 25 cost elements that were identified as being part of the different categories of the Model PAF, it was found that the company has spent, annually, 452 357€ on costs of quality, which corresponds to 1,02% of the 2021 turnover. Of this total cost, 97,5% represents the costs of prevention, 1,8% the cost of appraisal, 0% the cost of internal failure, due to the inability of quantifying the cost elements, and 0,7% the cost of external failure. Among the most expensive cost elements, preventive maintenance, calibration and operations planning, stand out from the others. The values obtained for appraisal and failure categories are much lower than the real ones, since it was not possible to quantify a large amount of cost elements that were identified, partly due to the lack of existing records in the company´s information system. |
| Databáze: | OpenAIRE |
| Externí odkaz: |
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