УТИЛИЗАЦИЯ БАЛЛАСТНОЙ ПОПУТНО ДОБЫВАЕМОЙ ВОДЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ СКВАЖИННОЙ СЕПАРАЦИИ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ
Autor: | Lekomtsev, Alexander Viktorovich, Derendyaev, Konstantin Alekseevich, Burtsev, Andrey Sergeevich, Stepanenko, Ivan Borisovich, Zhigarev, Daniil Borisovich |
---|---|
Rok vydání: | 2020 |
Předmět: |
Ballast
Emerging technologies обводненность Materials Science (miscellaneous) Separation (aeronautics) downhole segregation Management Monitoring Policy and Law балластные воды утилизация Production (economics) ballast water Process engineering Waste Management and Disposal подготовка geography geography.geographical_feature_category water release business.industry water-oil emulsion скважинная продукция Geotechnical Engineering and Engineering Geology Produced water Separation process скважинная сепарация Fuel Technology Petroleum industry водонефтяные эмульсии Environmental science Economic Geology production fluid preparation business Water well |
Zdroj: | Известия Томского политехнического университета Bulletin of the Tomsk Polytechnic University |
ISSN: | 2413-1830 2500-1019 |
DOI: | 10.18799/24131830/2020/10/2870 |
Popis: | Актуальность. Одной из основных проблем нефтедобывающей промышленности в сфере добычи нефти и газа является добыча больших объемов балластной воды. Средняя кратность перекачиваемой воды к нефти может составлять 4:1 и более. На территории Пермского края данная проблема является особенно актуальной, так как многие месторождения находятся на 3 и 4 стадиях разработки и требуют внедрения новых технологий для более рентабельной добычи нефти. В связи с перекачкой больших объемов жидкости происходит более быстрый процесс износа оборудования и появляются дополнительные затраты электроэнергии для его использования. В связи с этим внедрение технологии скважинной и кустовой сепарации водонефтяной эмульсии является одним из наиболее эффективных способов решения производственной задачи путем децентрализации системы сбора и подготовки скважинной продукции. Цель: уменьшение затрат на сбор и подготовку скважинной продукции путем применения технологии кустовой сепарации водонефтяной эмульсии при децентрализованной системе подготовки. Объект: кусты скважин со средней обводненностью 65-70 % и более. Методы: обзор научной литературы, моделирование процесса кустовой сепарации в Aspen HYSYS; лабораторные исследования на созданном макете, имитирующем скважину. Результаты. Представлена технология кустового разделения продукции скважин на нефть и воду с дальнейшим использованием попутно добываемой воды в системе поддержания пластового давления. Представлена принципиальная технологическая схема установки. Проведены лабораторные испытания, выявлены оптимальные параметры ее работы. Приведена технико-экономическое оценка реализации технологии и обоснованные технические решения. The relevance. One of the main problems of the oil and gas industry in the field of oil and gas production is the production of large volumes of ballast water. The average multiplicity of pumped water to oil can be 4:1 or more. On the territory of the Perm region, this problem is particularly urgent, since many fields are at the 3rd and 4th stages of development and require the introduction of new technologies for more profitable oil production. Due to the pumping of large volumes of liquid, the equipment is worn faster and additional energy costs for its use appear. In this regard, the introduction of technology for well and cluster separation of oil-water emulsion is one of the most effective ways to solve the production problem, by decentralizing the system for collecting and preparing well products. Objects: well bushes with an average water cut of 65-70 % or more. Methods: simulation of the cluster separation process in Aspen HYSYS; laboratory studies on the created layout that simulates a well. Results. This paper presents the technology of cluster separation of well products for oil and water with further use of simultaneously produced water in the system of reservoir pressure maintenance. The technological scheme of the installation is presented. Laboratory tests were carried out and the optimal parameters of its operation were identified. The technical and economic assessment of the technology implementation and justified technical solutions are given. |
Databáze: | OpenAIRE |
Externí odkaz: |