Balanceamento de fluxo ou balanceamento de capacidade? análises e proposições sistêmicas

Autor: Daniel Pacheco Lacerda, Diego Augusto de Jesus Pacheco, Secundino Luis Henrique Corcini Neto, José Antônio Valle Antunes Júnior, Carlos Fernando Jung
Rok vydání: 2014
Předmět:
Zdroj: Gestão & Produção, Vol 21, Iss 2, Pp 355-368
Gestão & Produção, Volume: 21, Issue: 2, Pages: 355-368, Published: 28 FEB 2014
Gestão & Produção v.21 n.2 2014
Gestão & Produção
Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR)
instacron:UFSCAR
ResearcherID
ISSN: 1806-9649
0104-530X
DOI: 10.1590/s0104-530x2014005000006
Popis: A melhoria no desempenho da manufatura pode ser alcançada por meio de diversas alternativas. Por um lado, a busca por elevados níveis de eficiência e utilização de todos os recursos através do balanceamento da capacidade de recursos produtivos, por exemplo, foi e ainda é uma prática comum nas empresas de manufatura. Por outro, há empresas que adotam em seu sistema produtivo as práticas de balanceamento de fluxo, a qual admite elevados níveis de eficiência e utilização apenas nos recursos restritivos do sistema, os gargalos. Frente a essas possibilidades, o principal objetivo do presente trabalho é discutir as diferenças e as implicações na manufatura entre realizar o balanceamento de fluxo e o balanceamento da capacidade. Conduziu-se a análise apresentando-se variáveis críticas à tomada dessa decisão gerencial. Para suportar o trabalho, fez-se a revisão bibliográfica pertinente ao tema e, em seguida, estruturou-se a discussão usando por base a abordagem do pensamento sistêmico. Essa abordagem, dentre outros aspectos, possibilita identificar relações de efeito-causa-efeito. Os resultados da investigação evidenciaram os pontos convergentes e divergentes entre as duas visões. Foi constatado que adotar decisões gerenciais considerando o balanceamento de fluxo combinado com determinadas práticas do balanceamento de capacidade pode contribuir para elevar o ganho global da empresa. Manufacturing performance improvement can be achieved in several different ways. On the one hand, the search for high efficiency and maximized utilization in all system resources through balancing the capacity of productive resources, for example, is still a common practice in manufacturing companies. On the other hand, there are companies that adopt flow balancing practices in their production system, which promote high efficiency and utilization only in the restrictive resources of the system, the bottlenecks. Given these possibilities, the main objective of this paper is to evaluate the manufacturing implications and differences between flow balancing and capacity balancing. An analysis identifying the variables that are critical to this managerial decision making process was carried out. A literature review on this topic was conducted, and subsequently, the analysis was performed based on the System Thinking approach. This approach, among other things, allows the identification of effect-cause-effect relationships. The results obtained demonstrated points of convergence and divergence between these two views. It was found that adopting managerial decisions considering flow balancing combined with certain practices of capacity balancing can help increase the company overall gains.
Databáze: OpenAIRE