Influence of the relative deformation rate on tube processing by ultrasonic vibration drawing
| Autor: | V. Iliescu, D. G. Gǎluşcǎ, L. G. Bujorenau, M. Susan, C. Munteanu |
|---|---|
| Jazyk: | angličtina |
| Rok vydání: | 2004 |
| Předmět: |
Estirado por vibraciones ultrasonoras
lcsh:TN1-997 Engineering Engineering drawing velocidad relativa de estirado Ultrasonic vibration drawing características cinemáticas Plasticity Deformation (meteorology) engineering.material plasticidad mecanismo de reversión de la fricción Nondestructive testing Materials Chemistry Tube (fluid conveyance) friction reversion mechanism Physical and Theoretical Chemistry Austenitic stainless steel Composite material lcsh:Mining engineering. Metallurgy tubo business.industry Ultrasonic testing Metals and Alloys Tube drawing Condensed Matter Physics coeficiente de seguridad Vibration relative fuerza de estirado business ensayos mecánicos |
| Zdroj: | Revista de Metalurgia, Vol 40, Iss 2, Pp 109-117 (2004) Revista de Metalurgia; Vol. 40 No. 2 (2004); 109-117 Revista de Metalurgia; Vol. 40 Núm. 2 (2004); 109-117 Revista de Metalurgia Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC) |
| ISSN: | 1988-4222 0034-8570 |
| DOI: | 10.3989/revmetalm.2004.v40.i2 |
| Popis: | After a brief review of the "friction reversion mechanism" during ultrasonic vibration drawing of tubes (UVD), the paper introduces a method to determine the drawing force based on the theorem of total consumed power, in the case of tube processing. The experiments performed on tubes made from 10TiNiCr180 (AISI321) austenitic stainless steel confirm the superiority of UVD technology regarding the diminution of the drawing force, the increase of the plasticity and the improvement of the safety coefficient, tendencies that are enhanced with the decrease of the relative drawing rate. The best results were obtained for the relative drawing rate of 0.12 for which the drawing force decreased with 33 %, plasticity increased with 9 % and safety coefficient with 22 %, as compared to CT.Después de un breve resumen del mecanismo de reversión de la fricción al estirado por vibraciones ultrasonoras (EVU), el trabajo propone un método para calcular la fuerza de estirado en base al teorema de la potencia total consumida, en el caso particular de la elaboración de tubos. Los experimentos realizados con tubos de acero inoxidable austenítico 10TiNiCr180 (AISI321) demuestran la superioridad de la tecnología EVU sobre la tecnología clásica (TC), en lo concerniente a la reducción de la fuerza de estirado, el incremento de la plasticidad y la mejora del coeficiente de seguridad, tendencias que se acentúan al diminuirse la velocidad relativa de estirado. Los mejores resultados se han obtenido en el caso de la velocidad relativa de 0,12, para la cual la fuerza de estirado se redujo, aproximadamente, un 33 %; la plasticidad se incrementó en el 9 %; y el coeficiente de seguridad aumentó un 22 % frente a la TC. |
| Databáze: | OpenAIRE |
| Externí odkaz: |
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