Modelización de la evolución del perfil y forma durante la laminación en caliente de cinta de acero
Autor: | L. A. Leduc, P. Zambrano, Rafael Colás |
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Předmět: |
lcsh:TN1-997
Engineering drawing Calidad dimensional Geometry STRIPS Cinta de acero Distorsión Thermal expansion Shape control law.invention law Dimensional quality Materials Chemistry Expansión térmica Physical and Theoretical Chemistry lcsh:Mining engineering. Metallurgy Physics Work roll Rolling Metals and Alloys Distortion Condensed Matter Physics Laminación Temperature gradient Steel strip |
Zdroj: | ResearcherID Revista de Metalurgia, Vol 42, Iss 5, Pp 382-390 (2006) Revista de Metalurgia; Vol. 42 No. 5 (2006); 382-390 Revista de Metalurgia; Vol. 42 Núm. 5 (2006); 382-390 Revista de Metalurgia Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC) |
ISSN: | 1988-4222 0034-8570 |
DOI: | 10.3989/revmetalm.2006.v42.i5 |
Popis: | Profile and shape control are required to assure the dimensional quality of rolled strip. Occurrence of waves either at the edges or centre of strips is attributed to inconsistency between the entry and exit cross-section profiles of the stock within a given rolling pass. The exit profile of the strip can be computed by considering that the such profile is the complement of that of the roll-gap, which is affected by wear, thermal expansion and distortion of the work rolls A computer model was developed to predict the profile of the roll-gap taking into account the thermal gradient within the work roll and the distortion caused by the acting forces. It was possible to establish a good correlation between the profiles of strips obtained from trials carried out on site, and the predictions of the model. The model allows for the prediction of the onset of shape defects from changes in the profile of rolled strips.Se requiere del control del perfil y forma para asegurar la calidad dimensional de la cinta laminada. La presencia de ondulaciones, ya sea en la orilla o al centro de la cinta, se atribuye a la inconsistencia entre el perfil de la sección transversal de la pieza a la entrada y a la salida, en un dado paso. El perfil de salida de la cinta se puede calcular al suponer que dicho perfil es el complemento del entrehierro, que es afectado por desgaste, expansión térmica y distorsión de los rodillos de trabajo. Un modelo matemático se desarrolló para predecir el perfil del entrehierro tomando en cuenta el gradiente térmico en el rodillo de trabajo y la distorsión producida por las fuerzas actuantes. Fue posible encontrar una buena correlación entre los perfiles de cintas obtenidos a partir de pruebas en planta y las predicciones del modelo. El modelo permite predecir el origen de defectos de forma a partir de cambios en el perfil de cintas laminadas. |
Databáze: | OpenAIRE |
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