Optimizacija energetskih ušteda u procesu proizvodnje potplata za cipele

Autor: Ivana Špelić, Rajka Budin, Alka Mihelić-Bogdanić
Rok vydání: 2019
Předmět:
Zdroj: Časopis Koža & Obuća
Volume 68
Issue 1
ISSN: 1849-9767
0450-8726
DOI: 10.34187/ko.68.1.3
Popis: Od 1970-ih godina najpopularniji potplati cipela jesu EVA potplati, napravljeni od etilen vinil acetata, kopolimera koji se sastoji od etilena i vinil acetata. Duromeri i elastomeri (gume), među koje ubrajamo i EVA polimere, čine oko 30% ukupne proizvodnje u tonama svih proizvedenih sintetskih polimera, pri čemu gume sintetskog podrijetla premašuju količinom proizvodnju guma prirodnog podrijetla. Imajući tu činjenicu na umu, energetske uštede u tvornicama proizvodnje gume iznimno su važne, a ovaj rad analizira potencijale energetskih ušteda u proizvodnji potplata za cipele napravljenih od etilen vinil acetata (EVA). EVA potplati za cipele jesu lagani, jednostavni za modeliranje, vodootporni i vlagootporni, jako elastični, amortiziraju udarce, dobri su toplinski izolatori, iznimno su otporni itd. Energetske uštede povratom topline procesnoga kondenzata prezentirane su u procesu proizvodnje potplata za cipele. Povrat topline kondenzata rezultira smanjenom potrošnjom pojne vode, znatnim uštedama goriva potrebnog za proizvodnju pare i rezultiraju smanjenom potrošnjom kemikalija potrebnih u proizvodnom procesu. Povrat vreloga procesnoga kondenzata u kotao rezultira smanjenjem potrošnje nafte 14,9 %. Također se smanjuje toplinsko zagađenje 95,3 %, dok se volumen ispušnih plinova smanjuje od 17,11 m3FG/kgNEC do 14,57 m3FG/kgNEC ili 14,8 %. Ovakav sustav omogućuje istodobnu uštedu nafte i smanjenje toplinskog zagađenja. Usporedbom procesa s povratom topline dimnih plinova u odnosu prema procesu bez povratka topline dimnih plinova, pokazuje uštede od 18,76 %, uz smanjenje temperature dimnih plinova sa 221° C na 137,39° C, pri čemu se volumen dimnih plinova smanjuje na 13,90 m3FG/kgP.
Since 1970’s, the most popular shoe soles are (EVA) soles, made from Ethylene Vinyl Acetate, copolymer consisting of ethylene and vinyl acetate. The thermosets and elastomers (rubbers), among them accounting EVA, encompasses around 30% of the tonnage of all synthetic polymers produced, with the synthetic rubbers exceeding the tonnage of natural rubber. With that in mind, the energy savings in rubber processing plants are of great importance and the paper analyses the potential of energy savings in shoe soles production process made of Ethylene Vinyl Acetate (EVA). The shoe soles made from EVA are lightweight, easy to mould, water and moisture resistant, highly elastic, shock absorbent, great thermal insulators, highly durable, etc. The energy savings using the process return condensate in shoe sole production process are presented. Using the return condensate results in lower make up water consumption, substantial fuel savings needed to produce steam and lower chemical consumption. Returning hot process condensate to the boiler results in oil savings of 14,9%. Also, the thermal pollution is reduced by 95,3%, while the volume of the flue gases is lowered from 17,11 m3FG/kgNEC to 14,57 m3FG/kgNEC or by 14,8%. Such a system enables both the oil savings and reduces the thermal pollution. The comparison of process with and without flue gases heat recovery shows fuel savings of 18,76%, while the temperature reduces from 221°C to 137,39°C and while the volume of the flue gases is lowered to 13,90 m3FG/ kgP.
Databáze: OpenAIRE
Externí odkaz: