Design and Construction of a Novel Friction Crushing Welding Machine
| Autor: | Oscar Francisco Sánchez-Femat, Miguel Fernando Delgado-Pamanes, Luis Arturo Reyes-Osorio, Miguel Ángel Suárez-Rosales, José Federico Chávez-Alcala, Rafael Flores-Pinedo, Josúe Daniel Becerra-Márquez |
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| Jazyk: | Spanish; Castilian |
| Rok vydání: | 2021 |
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| Zdroj: | Soldagem & Inspeção, Volume: 26, Article number: e2607, Published: 19 MAY 2021 Soldagem & Inspeção v.26 2021 Revista soldagem & inspeção Associação Brasileira de Soldagem (ABS) instacron:ABS Soldagem & Inspeção, Vol 26 (2021) |
| Popis: | Resumen: Los procesos de soldadura por fricción son utilizados en áreas diversas tales como el sector naval, automotriz y aeroespacial. Estos procesos ofrecen una gran flexibilidad y eficiencia energética en la generación de uniones. La soldadura de fricción por aglomeración es un proceso de unión en estado sólido, en el que una herramienta giratoria opera a lo largo de una línea de unión entre dos piezas generando calor por fricción y agitación mecánica para formar la unión de soldadura. En este trabajo, se presenta el diseño y construcción de una máquina de soldadura de fricción por aglomeración, considerando las etapas: a) diseño de disco de soldadura, b) cálculo en la preparación de láminas, c) selección del motor - tornillo de avance y d) cálculo de la estructura de soporte. En la evaluación del equipo se desarrollaron uniones de soldadura en aleaciones ligeras de Zn-22% Al-2% Cu (zinalco) y Al A380 generando cordones de soldadura con un flujo continuo de material. Abstract: Friction welding processes are used in diverse areas such as the naval, automotive, and aerospace sectors. These processes offer great flexibility and energy efficiency in the generation of joints. Friction crush welding is a solid-state joining process in which a rotating tool operates along a joint line between two parts generating frictional heat and mechanical agitation to form a joint. In this work, the design and construction of a friction crush welding machine is presented, the stages included: a) the welding disc design, b) calculus of sheets, c) selection of the motor-screw advancement and d) calculus of the support structure. In the evaluation of the equipment, weld joints of Zn-22% Al-2% Cu (zinalco) and Al A380 alloy were developed presenting weld beads with a continuous material flow. |
| Databáze: | OpenAIRE |
| Externí odkaz: |
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