Friction Riveting of Aluminum Alloy 6056 T6 and Polyamide 6: Role of the Rotation Speed on the Formation of the Anchoring Zone and Mechanical Performance
Autor: | Sergio De Traglia Amancio Filho, Jorge Fernandez dos Santos, Bruno Cordeiro de Proença, Lucian Attila Blaga, Leonardo Bresciani Canto |
---|---|
Jazyk: | portugalština |
Rok vydání: | 2015 |
Předmět: |
Friction riveting
Materials science Anchoring lcsh:Technology Metal Estruturas híbridas Phase (matter) lcsh:Technology (General) Ultimate tensile strength Rivet Composite material Technik [600] chemistry.chemical_classification lcsh:T business.industry Mechanical Engineering Metals and Alloys Rotational speed Polymer Structural engineering Rebitagem por fricção chemistry Mechanics of Materials AA 6056 T6 visual_art visual_art.visual_art_medium Hybrid structure lcsh:T1-995 Transportation industry Poliamida 6 Polyamide 6 business ddc:600 |
Zdroj: | Soldagem e Inspecao 4 (20): 489-500 (2015) Soldagem & Inspeção, Volume: 20, Issue: 4, Pages: 489-500, Published: DEC 2015 Soldagem & Inspeção, Vol 20, Iss 4, Pp 489-500 (2015) Soldagem & Inspeção v.20 n.4 2015 Revista soldagem & inspeção Associação Brasileira de Soldagem (ABS) instacron:ABS |
Popis: | Resumo O uso de estruturas híbridas metal-polímero é uma alternativa para a redução de peso e de consumo de combustível na indústria de transporte que visa minimizar a emissão de gases nocivos ao efeito estufa. A Rebitagem por Fricção (‘Friction Riveting) é uma técnica relativamente nova para união de estruturas híbridas metal-polímero. O processo baseia-se na geração de calor friccional entre os componentes resultando na deformação plástica da extremidade do rebite metálico, que é ancorado dentro do componente polimérico. O presente estudo avaliou a viabilidade técnica da união de AA 6056 T6 e PA6, com foco na influência da velocidade de rotação do rebite no desempenho mecânico das juntas. A máxima temperatura atingida no processo aumentou com o acréscimo na velocidade de rotação, de 291 ± 6°C com 10000 rev/min para 375 ± 5°C com 15000 rev/min. A utilização de maiores valores de velocidade de rotação causou a deformação plástica da ponta do rebite durante a fase de fricção. Isso levou a juntas mecanicamente mais resistentes, devido à maior ancoragem do rebite metálico na placa polimérica. As juntas de AA 6056 T6-PA6 apresentaram bom desempenho de resistência à tração atingindo 85% da resistência à tração do rebite metálico. Portanto, verificou-se que é possível unir AA 6056 T6 e PA6 pela técnica de rebitagem por fricção e que a velocidade de rotação influencia diretamente a resistência à tração das juntas. Abstract Hybrid metal-polymer structures are an alternative solution to reduce weight and fuel consumption in the transportation industry in order to minimize the emission of noxious gases in regard to the greenhouse effect. Friction Riveting is a relatively new technique for joining metal-polymer hybrid structures. The process relies on the generation of frictional heat between the components causing the plastic deformation of the metallic rivet and its anchoring in the polymer component. This study evaluated the technical feasibility of friction-riveted AA 6056 T6 and PA6 joints, and the influence of the rotational speed (RS) on the maximum process temperature and on the mechanical performance of the joints. The maximum temperature reached increased with the rotational speed, from 291 ± 6 °C at 10000 rev/min to 375 ± 5 °C at 15000 rev/min. The use of greater rotational speeds induced the plastic deformation of the tip of the metallic rivet during the frictional phase. This led to mechanically stronger joints due to the larger anchoring of the metallic rivet within the polymeric plate. The AA 6056 T6-PA6 joints had good tensile strength, achieving 85% of the metallic rivet’s tensile strength. Therefore, the feasibility of friction-riveted AA 6056 T6-PA6 joints was proven. Furthermore, it was shown that the rotational speed influences directly the rivet anchoring and thus the tensile strength of the joints. |
Databáze: | OpenAIRE |
Externí odkaz: |