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Os processos de separação que envolvem as membranas cerâmicas têm apresentado elevado potencial de aplicações em diversos setores industriais. Atualmente, a principal preocupação no desenvolvimento das mesmas é a minimização dos custos e a obtenção de processos de produção mais eficientes. Neste trabalho foram produzidas membranas cerâmicas via compactação a seco uniaxial utilizando matéria-prima de baixo custo e baixa temperatura de sinterização (650 oC) com o objetivo de reduzir o custo de preparação. As membranas foram preparadas a partir da argila chocobofe, concentrado de magnesita e resíduo de granito. As matérias primas foram caracterizadas por difração de raios X, Espectrofotometria de Raios X, Energia Dispersiva e análise termogravimétrica. Foram realizados testes de resistência mecânica, porosidade, além da caracterização por DRX das membranas cerâmicas de baixo custo. O comportamento da membrana foi avaliado por medidas de fluxo de água pura em sistema de escala de bancada, utilizando um módulo de aço inox nas seguintes condições: Pressão 1, 2 e 3 bar, Temperatura de 25 °C e tempo de 60 minutos. As imagens obtidas por MEV da membrana mostraram que o método utilizado para a síntese da membrana de baixo custo foi eficaz, uma vez que mostrou a formação de uma superfície homogênea sem fissuras ou defeitos na superfície da membrana. |
