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A busca por melhoria contínua dos índices de produtividade demanda que as organizações estejam em constante análise e atualização dos seus processos produtivos. Com o advento da manufatura enxuta, muitas ferramentas foram desenvolvidas e colocadas à disposição dos pesquisadores e profissionais. Compreender o processo produtivo aliado ao domínio das ferramentas, proporciona melhores condições para elaborar um projeto de manufatura enxuta integrado ao projeto do produto. Para início da pesquisa, foi analisado o relatório mensal de produção, extraído automaticamente do sistema ERP da empresa estudada. Foi possível identificar e selecionar o produto com maior atraso de entrega, e iniciou-se a análise de todo o processo produtivo e movimentações de componentes por meio do uso do método Design for Manufacturing and Assembly (DFMA), com o uso das ferramentas Value Stream Mapping (VSM), Estudo de tempos e movimentos e Análise do arranjo físico. A interpretação dos resultados obtidos possibilitou a elaboração de um projeto de manufatura enxuta compatível com os níveis de demanda e capacidade instalada, assegurando o cumprimento das demandas e redução gradativa dos atrasos, até sua completa eliminação após 2 meses. Incorporado aos ganhos, constatou-se aumento de 28% do índice de valor agregado ao processo produtivo. Os demais resultados obtidos com as ações propostas e implementadas, estão detalhados no corpo deste artigo, evidenciando que a implantação de uma metodologia adequada, suportada por ferramentas específicas podem alavancar a produtividade, tornando o processo enxuto e rentável. |
