Innovative Lösungsansätze für das Fügen von AMCs

Autor: Th. Grund, S. Weis, Bernhard Wielage, I. Hoyer
Rok vydání: 2009
Předmět:
Zdroj: Materialwissenschaft und Werkstofftechnik. 40:587-591
ISSN: 0933-5137
DOI: 10.1002/mawe.200900494
Popis: Der Einsatz von Aluminiummatrix-Verbundwerkstoffen (AMC) in Strukturbauteilen erfordert geeignete Fugetechnologien. Ein wichtiger Aspekt dabei ist die Erhaltung des eingestellten Eigenschaftsprofils der Verbundwerkstoffe wahrend des Fugeprozesses. Besonders kritisch ist die thermische Belastung des Grundwerkstoffs in Folge des prozessbedingten Warmeeintrags. Um diesen gering zu halten, sind niedrigschmelzende Lote und angepasste Fugeverfahren notwendig. Durch die Kombination eines Ultraschall- und Induktions-Prozesses bieten sich mehrere Vorteile. Zum einen wird durch die Ultraschalleinleitung eine Zerruttung der Oberflachenoxide und damit eine Benetzung der Fugeflachen ohne die Verwendung von Flussmitteln erreicht. Zum anderen sind durch eine lokale induktive Erwarmung sehr kurze Fugezeiten realisierbar, so dass der Warmeeintag in die zu fugenden Grundwerkstoffe auf ein Mindestmas reduziert werden kann. Eine wichtige Rolle fur die erreichbaren Verbindungsfestigkeiten spielt dabei die Applikationsform der Lote. Ausgewahlte Versuchsergebnisse zeigen die Vor- und Nachteile verschiedener Varianten. Innovative solutions for joining AMCs The application of aluminium matrix composite materials (AMC) in structural components requires appropriate joining technologies. One important aspect is the preservation of the properties of the composite during the joining process. The thermal load of the base material is particularly critical as a result of the process-related heat input. In order to keep it low, adapted joining technologies and low-melting fillers are essential. The combination of an ultrasound process and an induction heating offers various advantages. On the one hand, the ultrasound introduction achieves a destruction of the surface oxides and therefore a wetting of the joining surfaces without the use of flux. On the other hand, local inductive heating allows to realise very short joining times so that the heat input into the base materials to be joined can be reduced to a minimum. The application form of the fillers plays an important role for the achievable compound strengths. Selected test results will show the advantages and disadvantages of different variants.
Databáze: OpenAIRE
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