Development of a technological process for welding a collector

Jazyk: ruština
Rok vydání: 2021
Předmět:
DOI: 10.18720/spbpu/3/2021/vr/vr21-568
Popis: В работе рассматривается Ñ‚ÐµÑ Ð½Ð¾Ð»Ð¾Ð³Ð¸Ñ сборки, сварки и контроля коллектора. Произведены расчеты сварки такими способами как: Ð¼ÐµÑ Ð°Ð½Ð¸Ð·Ð¸Ñ€Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð½Ð°Ñ аргонодуговая сварка плавящимся электродом, плазменная и ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом Задачи выпускной квалификационной работы: – анализ научно-Ñ‚ÐµÑ Ð½Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¾Ð¹ информации о свариваемости Ð°Ð»ÑŽÐ¼Ð¸Ð½Ð¸ÐµÐ²Ñ‹Ñ ÑÐ¿Ð»Ð°Ð²Ð¾Ð², Ð¸ÑÐ¿Ð¾Ð»ÑŒÐ·ÑƒÐµÐ¼Ñ‹Ñ Ð¿Ñ€Ð¸ производстве коллектора; – выбрать и обосновать способы сварки; – подобрать основное и вспомогательное сварочное оборудование, сварочные материалы; – разработать Ñ‚ÐµÑ Ð½Ð¾Ð»Ð¾Ð³Ð¸ÑŽ сварки; – проанализировать нормативно-Ñ‚ÐµÑ Ð½Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÑƒÑŽ литературу по контролю качества коллектора. Для изготовления коллектора в качестве основного металла в данном случае был выбран сплав марки АМг3. Данный сплав имеет повышенную прочность и текучесть, низкий порог Ñ Ð»Ð°Ð´Ð½Ð¾Ð»Ð¾Ð¼ÐºÐ¾ÑÑ‚Ð¸. Имеет более высокую по сравнению с углеродистыми сталями коррозионную стойкость, Ñ Ð¾Ñ€Ð¾ÑˆÐ¾ сваривается без ограничений в широком диапазоне сварки. Также при Ð¿Ð¾Ð½Ð¸Ð¶ÐµÐ½Ð½Ñ‹Ñ Ñ‚ÐµÐ¼Ð¿ÐµÑ€Ð°Ñ‚ÑƒÑ€Ð°Ñ ÑÑ‚Ð°Ð»ÑŒ обладает лучшими показателями ударной вязкости и высокими Ð¼ÐµÑ Ð°Ð½Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¸Ð¼Ð¸ Ñ Ð°Ñ€Ð°ÐºÑ‚ÐµÑ€Ð¸ÑÑ‚Ð¸ÐºÐ°Ð¼Ð¸, что позволяет снизить металлоемкость конструкции. Подобраны оптимальные геометрические размеры коллектора, произведена проверка по условию прочности и устойчивости – коллектор удовлетворяет всем требованиям. Учтены все нагрузки, действующие коллектор. В качестве основного способа сварки была выбрана Ð¼ÐµÑ Ð°Ð½Ð¸Ð·Ð¸Ñ€Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð½Ð°Ñ аргонодуговая сварка плавящимся электродом. Выбранное оборудование и сварочные материалы удовлетворяют требованиям Ñ‚ÐµÑ Ð½Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¾Ð³Ð¾ процесса.
The paper deals with the technology of assembly, welding and control of the collector. Welding calculations were made by such methods as: mechanized argon-arc welding with a consumable electrode, plasma and manual argon-arc welding with a non-consumable electrode. Objectives of the final qualifying work: – analysis of scientific and technical information on the weldability of aluminum alloys used in the production of the collector; – select and justify welding methods; – select the main and auxiliary welding equipment, welding materials; – develop a welding technology; – to analyze the normative and technical literature on reservoir quality control. For the manufacture of the collector, in this case, the AMg3 alloy was chosen as the base metal. This alloy has increased strength and fluidity, low cold brittleness threshold. Has a higher corrosion resistance compared to carbon steels, well welded without restrictions in a wide range of welding. Also, at low temperatures, steel has better impact toughness and high mechanical characteristics, which makes it possible to reduce the metal consumption of the structure. The optimal geometrical dimensions of the collector were selected, a check was made according to the condition of strength and stability - the collector meets all the requirements. All loads acting on the collector are taken into account. Mechanized TIG welding was chosen as the main welding method. The selected equipment and consumables meet the requirements of the process.
Databáze: OpenAIRE
Externí odkaz: