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El analisis de la fiabilidad operacional y de la mantenibilidad de un proceso productivo es relevante para la determinacion de la disponibilidad y de la capacidad de la planta. Con el fin de cuantificar la importancia de cada equipo en la disponibilidad sistemica y mejorar la toma de decisiones relacionadas con la gestion de activos, se propone una nueva herramienta de analisis: la metodologia del Impacto Esperado de Fallos (IEF). Esta tiene como principal novedad el cuantificar mediante indicadores la influencia real de cada elemento en la fiabilidad/disponibilidad total del sistema productivo, siendo aplicable en cualquier configuracion logico funcional. De esta forma se establece la importancia de los equipos y se cuantifica con mayor precision el impacto de su posible indisponibilidad. La metodologia inicia con la gestion de los datos del proceso a analizar, posteriormente se procede a desarrollar un analisis basado en la tecnica clasica de diagrama de bloques de fiabilidad (RBD), la cual estructura los equipos de acuerdo a su configuracion funcional por niveles, para llegar a determinar la disponibilidad de cada elemento y del sistema en general. Posteriormente, la metodologia IEF hace el analisis descendiente, a partir de la disponibilidad del sistema hasta el impacto de cada elemento en particular en la disponibilidad esperada del sistema. Este impacto se expresa a traves de los indicadores de Propagacion del Tiempo de Detencion (FPD) y del indice de Impacto Esperado de Criticidad Operacional (ICO) de un elemento sobre el conjunto del sistema. El uso de estos indicadores ha demostrado resultados importantes para evaluar el diseno y el rendimiento de una planta. En este caso la metodologia es aplicada a los datos reales de una planta de chancado de un proceso minero. |
