Implementación de un sistema de mantenimiento predictivo automatizado para controlar las variables de una línea de estampación de la planta de Ford

Autor: Fernández Conejero, Claudia
Jazyk: Spanish; Castilian
Rok vydání: 2020
Předmět:
Zdroj: RiuNet. Repositorio Institucional de la Universitat Politécnica de Valéncia
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Popis: [ES] Se ha implementado un sistema de mantenimiento predictivo para anticiparse ante la aparición de averías y así poder programar su reparación para perjudicar lo menos posible a la producción y mejorar el rendimiento de la planta. Para ello primero se estudiarán las variables que se quieran monitorizar descartando aquellas que no sea conveniente controlar conforme al plan de trabajos de mantenimiento requerido por el personal de ingeniería. En la realización de este proyecto se utilizarán 6 PLC s para controlar una línea completa de producción de estampación, donde se distribuirán de la siguiente manera: 1 PLC para el desapilador, 1PLC para la cepilladora y 4 PLC s para las prensas (uno por prensa). Los softwares empleados son TIA Portal V.15, S7 Manager, Simatic Net como gestor de OPC Server y su programa asociado OPC Scout. S7 Manager se empleará para programar dentro de cada PLC las variables que se quieran enviar a otro ordenador (DXD) donde reside un OPC Server, en este caso Simatic Net, donde con un proyecto de TIA Portal se establecerán los enlaces de recepción de datos que se reciben de todos los PLC s. Por último, el OPC Scout se empleará para visualizar todos los datos recibidos de los distinto PLC s y servirá de enlace para la base de datos que el equipo informático mostrará en la Web donde se podrá analizar las variables y el equipo de mantenimiento decidirá si hay que intervenir en algún caso.
[EN] A predictive maintenance system has been implemented in order to anticípate the appareance of breakdowns and thus be able to schedule their repair in order to damage production as little as possible and so improving the plant. In doing so, the variables to be monitored will be previously studied, discarding those that are not convenient to control according to the maintenance work plan established by the engineering staff. In this project, 6 PLC¿s will be used to control a complete stamping production line, where they will be distributed as follows: 1 PLC for the destacker, 1 PLC for the planner and 4 PLC¿s for the presses, one per press. The software used are TIA, Portal V.15, S7 Manager, Sismatic Net as OPC Server manager and its associated program OPC Scout. S7 Manager will be used to program within each PLC the variables in order to send them to another computer (DXD) where and OPC Server resides, in this case Sismatic Net, where with a TIA Portal project, the data reception links received from all PLC¿s will be established. Finally, the OPC Scout will be used to visualize all data received from the different PLC¿s and will serve as a link for the database that the computer team will show on the web, where the viariables can be analyzed and the maintenance team will decide whether or not to intervene in any case.
Databáze: OpenAIRE
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