Développement de procédés de fabrication de combustibles UO$_2$ - PuO$_2$ par voies liquides

Autor: La Lumia, F., Ramond, L., Pagnoux, C, Bernard-Granger , G
Přispěvatelé: CEA-Direction des Energies (ex-Direction de l'Energie Nucléaire) (CEA-DES (ex-DEN)), Commissariat à l'énergie atomique et aux énergies alternatives (CEA), IRCER - Axe 1 : procédés céramiques (IRCER-AXE1), Institut de Recherche sur les CERamiques (IRCER), Institut des Procédés Appliqués aux Matériaux (IPAM), Université de Limoges (UNILIM)-Université de Limoges (UNILIM)-Institut de Chimie du CNRS (INC)-Centre National de la Recherche Scientifique (CNRS)-Institut des Procédés Appliqués aux Matériaux (IPAM), Université de Limoges (UNILIM)-Université de Limoges (UNILIM)-Institut de Chimie du CNRS (INC)-Centre National de la Recherche Scientifique (CNRS), CADARACHE, Bibliothèque
Jazyk: francouzština
Rok vydání: 2018
Předmět:
Zdroj: Journees Scientifiques de Marcoule 2018
Journees Scientifiques de Marcoule 2018, Jun 2018, Bagnols Sur Cèze, France
Journees Annuelles du Groupe Francais de la Ceramique 2019 (JA-GFC 2019)
Journees Annuelles du Groupe Francais de la Ceramique 2019 (JA-GFC 2019), Mar 2019, Montpellier, France
Popis: International audience; Le procédé actuel de fabrication des combustibles nucléaires MOX (UO$_2$-PuO$_2$) est réalisé exclusivement parvoie sèche (broyage et tamisage des poudres, pressage et frittage). Afin d’améliorer ce procédé, desrecherches sont menées sur le développement de procédés de fabrication du MOX par voies liquides. Cesprocédés visent à réduire l’empoussièrement des boîtes à gants, tout en diminuant la quantité de défauts(fissures, éclats) présents dans la microstructure finale des pastilles frittées et à améliorer leurhomogénéité U/Pu.Dans cette optique, deux procédés de fabrication de combustible MOX par voie liquide sont étudiés (figure1). Ils consistent à préparer une suspension aqueuse à partir des poudres oxydes brutes (mélange d’eau,d’additifs organiques et de poudres), puis soit à la couler en moule poreux, soit à lui faire subir unegranulation suivie d’un pressage. Le procédé de granulation étudié est un procédé innovant de granulationcryogénique (figure 1) breveté consistant à atomiser la suspension dans de l’azote liquide puis àlyophiliser les granules gelés ainsi formés.
Databáze: OpenAIRE