Формування тонкої структури та властивостей гарячекатаної сталі 08пс після комбінованої пластичної деформації
Autor: | Kutzova, V. Z., Balakin, V. F., Stetsenko, G. P., Kotova, T. V. |
---|---|
Jazyk: | ruština |
Rok vydání: | 2017 |
Předmět: |
nanoindentation
крутіння під гідростатичним тиском (КГТ) модуль Юнга интенсивная пластическая деформация (ИПД) Young's modulus severe plastic deformation (SPD) under hydrostatic pressure torsion (HPT) кручение под гидростатическим давлением (КГД) наноиндентирование наноіндентування інтенсивна пластична деформація (ІПД) |
Zdroj: | Metal Science and Heat Treatment of Metals; No. 1 (2017): Metal Science and Heat Treatment of Metals Металловедение и термическая обработка металлов; № 1 (2017): Металловедение и термическая обработка металлов Металознавство та термічна обробка металів; № 1 (2017): Металознавство та термічна обробка металів |
ISSN: | 2413-7405 |
Popis: | Formulation of the problem. Achieving high strength and ductility required for the creation of new advanced structural and functional materials, it is one of their basic Materials Science problems. The formation of ultrafine-grained (UFG) and nanostructures (NS) by severe plastic deformation (SPD) provides high complex mechanical properties of metals and alloys, including structural steels. Presented results of the researches thin structure of the steel 08пс after severe plastic deformation (SPD) by torsion under hydrostatic pressure (HPT) at the 25 °C. Conclusion: It was shown that deformation is localized at the periphery of the sample and formed an inhomogeneous microstructure in diameter. Hardness is increased in 2 times and the modulus of elasticity is reduced in 7 % after deformation by comparison with the initial state. Thus, for steel 08пс decreasing elastic modulus and preservation ductility after HPT provides better propensity to formability, compared with the initial hot rolled state. Постановка проблемы. Достижение высокой прочности и пластичности, необходимых для создания новых перспективных конструкционных и функциональных материалов, является одной из фундаментальных проблем материаловедения. Формирование ультрамелкозернистой (УМЗ) и наноструктуры (НС) при интенсивной пластической деформации (ИПД) обеспечивает получение высокого комплекса механических свойств металлов и сплавов, в том числе и конструкционных сталей, предназначенных для изготовления тонколистового проката. Представлены результаты исследования формирования тонкой структуры и механических свойств стали 08п после горячей прокатки с последующей интенсивной пластической деформацией (ИПД) методом кручения под гидростатическим давлением (КГД) при температуре 25 °С. Выводы. Установлено, что твердость и модуль упругости стали 08пс после КГД изменяются по радиусу образца: от центра к периферии твердость возрастает в 2 раза, а модуль упругости снижается на 7 %. Таким образом, для стали 08пс снижение модуля упругости и сохранение пластичности после КГД гарантированно обеспечивает большую склонность к штампуемости, по сравнению с исходным горячекатаным состоянием. Постановка проблеми. Досягнення високої міцності і пластичності, необхідних для створення нових перспективних конструкційних і функціональних матеріалів, − одна з фундаментальних проблем матеріалознавства. Формування ультрадрібнозернистої (УДЗ) і наноструктури (НС) за інтенсивної пластичної деформації (ІПД) забезпечує отримання високого комплексу механічних властивостей металів і сплавів, в тому числі і конструкційних сталей, призначених для виготовлення тонколистового прокату. Наведено результати дослідження формування тонкої структури і механічних властивостей сталі 08п після гарячої прокатки з подальшою інтенсивною пластичною деформацією методом кручення під гідростатичним тиском (КГТ) за температури 25 °С. Висновки. Встановлено, що твердість і модуль пружності сталі 08пс після КГТ змінюються по радіусу зразка: від центра до периферії твердість зростає удвічі, а модуль пружності зменшується на 7 %. Таким чином, для сталі 08пс зниження модуля пружності та збереження пластичності після КГТ гарантовано забезпечує більшу схильність до штампування, порівняно з вихідним гарячекатаним станом. |
Databáze: | OpenAIRE |
Externí odkaz: |