General vapour-phase galvanizing and duplex coatings

Autor: E.J. Petit, B. Gay
Přispěvatelé: SIMO, Laboratoire Images, Signaux et Systèmes Intelligents (LISSI), Université Paris-Est Créteil Val-de-Marne - Paris 12 (UPEC UP12)-Université Paris-Est Créteil Val-de-Marne - Paris 12 (UPEC UP12), Centre de Thermique de Lyon (CETHIL), Université Claude Bernard Lyon 1 (UCBL), Université de Lyon-Université de Lyon-Institut National des Sciences Appliquées de Lyon (INSA Lyon), Université de Lyon-Institut National des Sciences Appliquées (INSA)-Institut National des Sciences Appliquées (INSA)-Centre National de la Recherche Scientifique (CNRS), Laboratoire d'Etude des Microstructures et de Mécanique des Matériaux (LEM3), Université de Lorraine (UL)-Centre National de la Recherche Scientifique (CNRS)-Arts et Métiers Sciences et Technologies, HESAM Université (HESAM)-HESAM Université (HESAM), VMZinc Building Solutions
Jazyk: angličtina
Rok vydání: 2019
Předmět:
Zdroj: Surface and Coatings Technology
Surface and Coatings Technology, Elsevier, 2019, 380, pp.125029. ⟨10.1016/j.surfcoat.2019.125029⟩
ISSN: 0257-8972
DOI: 10.1016/j.surfcoat.2019.125029⟩
Popis: International audience; General vapour-phase galvanizing produces fully alloyed Fe-Zn coatings on steel by exposing complex-shaped articles to hot zinc vapours in vacuum. This way, the processing temperature can be reduced to 350°C. The growth from the gas phase generates microstructures different than other galvanizing technologies. Changing the temperature of growth produces different microstructures in coatings of similar thickness. Mechanical properties are correlated to these microstructures. The chemical properties and the natural roughness of the alloyed surface provide excellent adhesion of the organic topcoat in duplex coatings on vapour-phase galvanized steel. We have performed salt spray and Kesternich tests. The corrosion resistance of bare coatings and duplex coatings are superior to the one of commercial galvanized and galvannealed steels. The specific protocol making general vapour-phase galvanizing possible is presently named as "Epanizing".; La galvanisation à façon en phase vapeur produit un revêtement allié Fe-Zn en exposant les pièces en acier aux formes complexes à des vapeurs de zinc sous vide. La température de réaction peut être descendue jusqu'à 350°C. La croissance de la phase intermétallique à partir de la phase vapeur produit un revêtement dont la microstructure est différente de celle résultant des autres procédés de galvanisation. Les propriétés mécaniques sont corrélées à ces microstructures. Les propriétés chimiques et la microrugosité du revêtement assurent une excellente adhésion de la couche organique de peinture lors de la fabrication d'un revêtement de type duplex. Des essais de corrosion accélérée en brouillard salin et par l'essais Kesternich révèlent une résistance à la corrosion, à la fois pour le revêtement brut et pour la structure duplex, bien meilleures que celles obtenus pour un acier galvanisé commercial et pour un acier de type galvannealed. Nous avons nommé "Epanisation" le protocole spécifique de fabrication qui rend possible l'obtention de la couche intermétallique par une réaction en phase vapeur.
Databáze: OpenAIRE
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